苏里格气田自动化排水采气应用分析.DOC

数字化排水采气技术在气田的应用常州大学石油工程学院江苏 常213164 摘 要：随着气田，气井积液现象导致气井稳定生产、影响产能发挥。针对气田低产低效井不断增加、排水采气工作量的，开发了数字化、数字化、数字化间开三种类型数字化排水采气装置，通过在井口安装数字化装置，利用远程控制系统实现参数修改和控制。数字化、数字化、数字化间×104m3，现场应用表明数字化排水采气装置能够气井量，延长气井稳产时间，降低作业成本，提升管理水平。 ：数字化；排水采气；远程控制 引言 气田位于内蒙古自治区和陕西省境内，属于典型的气田。随着气田，气井积液。气井携液能力不足，无法有效排出积液，导致气井稳定生产、影响产能发挥[1]。，或者开关井作业，需要操作人员到井口操作，存在点多、面广、管理难度大的问题增加了操作人员的作业风险[2-4]。 数字化排水采气装置1.1 井口数字化注剂装置 数字化注剂排水采气主要包括井口数字化注剂装置、远程控制系统两大部分组成。井口数字化注剂装置主要是泡排剂按照时间、通过油套环空干管注入，泡排剂与积液反应产生大量泡沫，通过天然气携带井口。远程控制系统通过井口安装RTU数据采集，通过无线电台PKS，实现参数监控及修改。 1..1 工作原理 图1 数字化注剂装置技术原理图1.1.2 相关技术参数 泵排量：0-10L/h；泵出口最大排压：25MPa；工作介质： 泡排剂溶液； 电池电量：DC12V，250Ah（2块）； 太阳能板：DC12V、90W (6块）； 环境温度：-3~70℃； 防爆等级：ExdIIBT4； 药剂箱容积：2m3，安装呼吸阀、阀门等附件。 1.井口数字化投棒装置 数字化投棒排水采气主要包括井口数字化投棒装置、远程控制系统两部分。井口数字化投棒装置主要功能是实现泡排棒投加远程控制系统通过井口安装的RTU实现数据采集，通过无线电台传至PKS，实现参数监控及修改功能。 1..1 工作原理 1.2.2 相关技术参数 与井口连接所有设备承压等级：≥3MPa 电气、仪表、控制系统防爆等级：EXDII BT4药品盒储棒数：1根 工作电压：24V 具有报警功能：0.~0.5MPa 太阳能板：12V 20W（2块） 电池：12V 24Ah （2块） 泡排棒规格：400mm×40mm 总重量：约1kg 1.3 数字化间开井装置 数字化间开井技术通过远程数字化开关井装置井口针阀，按照仿人工开关井程序处理，无线传输系统，实现气井远程数字化开关井功能。 1.3.1 工作原理 数字化间开技术通过井口安装RTU植入具有自动开关井的程序，设定不同的开关井条件，控制电磁阀开关，实现气井的自动开关。数字化间开主要包括井口RTU、数字化控制系统两部分，原理见图2。 图2 数字化间开井原理图1.3.2 数字化间开模式 目前SLG气田数字化间开井有两种，定开关井模式、定开关井模式。定时开关井模式：通过设定开井时间、关井时间，控制电磁阀开关，实现气井自动开关。定压开关井模式：通过设定开井压力（不高于高压保护值）、关井压力（干管压力），控制电磁阀开关，实现气井数字化开关。 2 应用及效果评价 2.1 应用 截止2014年底，SLG气田共对口气井开展数字化投棒排水采气作业。表 数字化排水采气装置应用情况统计表 装置 应用井数 （口） 应用井次 （次） 累计增产气量 （104m3） 数字化投棒装置 1 7102 5010 数字化注剂装置 1 6126 4008 数字化间开井装置 1 170 2532 合计 13398 11550 2.2 效果评价2.2.1 井口数字化注剂装置 按照气井注剂工作制度（1次/3天，200L/次）计算。人工注剂：每隔3天上井1次，进行注剂作业；数字化注剂：每隔30天上井1次，药箱添加泡排剂作业。人工泡排600元/井次；数字化注剂装置价格8万元/台，工作10个月收回成本。 *-1井2013年月开展数字化注剂作业，作业后油套压差降低3.8MPa，作业后日产气量0.9×104m3/d，气量平均增加为0.3×104m3/d，累计增产×104m3，效果明显。 2.2.数字化投棒装置 气井投棒工作制度（1次/3天，3根/次）计算。人工投棒：每隔3天上井；数字化投棒：每隔12天上井加棒1次。人工泡排600元/井次，数字化投棒装置价格7.2万元/台，连续工作12个月收回成本。 *-2井201年月开始采用数字化投棒装置排水采气，作业期间成功投棒根，泡排制度为3根/2天，套压呈下降趋势，油套压差由作业前6.MPa降至1.MPa，平均日产气量300m3/d，措施气量1×104m3。 2.2.3数字化间开井装置 数字化间开，减少了人。数字化间开单井技术服务费0.2万元，15口井共计30万元。15口气井在数字