设备故障分析报告与预防措施.doc

7.2.5设备故障分析报告与预防措施 东山矿设备故障、事故案例汇编 目 录 序号 故障原因分类 故障、事故内容 1 点检不到位 关于气力输送作业区元月5日旋转给料器设备故障 2 关于气力输送作业区3#泵称量器故障设备故障、事故分析 3 关于回转窑1#窑磨机设备故障分析 4 关于1#筛侧压板掉三破堵矿的故障分析 5 关于气力输送系统4#泵停机故障分析 6 关于气力筛分作业区破碎机事故分析7.8 7 关于破碎10#皮带梅花弹性连接块磨损故障分析7.20失控1:40 8 关于10#皮带驱动滚筒轴承损坏的事故分析7.13失控 10:27 9 关于1#输灰泵旋转给料器事故分析7.16失控 8:30 10 无点检手段 关于3#竖窑提升机近期故障频繁的分析报告 关于3#窑卸料闸板密封圈烧损的故障分析 11 关于气力输送系统中间站弯头漏灰故障分析 12 关于气力输送系统中间站15-03#直管管道漏灰故障分析 13 关于气力输送系统中间站15-02#直管管道漏灰故障分析 14 关于气力输送系统筛分发送仓至中间站管道漏灰故障分析 15 关于1#破碎机同步齿轮脱出事故报告分析6.27失管 8:03 16 回转窑2#窑ID风机停机故障分析 8.24失管8分钟 17 维护不周 破碎系统2#皮带机减速机事故分析 18 关于一破润滑油泵电机接线柱的故障分析 19 关于竖窑3#窑卷扬小车故障分析 20 关于三烧库顶切换阀未能正常切仓故障分析 21 关于2#板喂机槽扳起包卡车设备故障、事故分析 22 PC1250大臂油缸铰接销轴磨损严重的故障分析 23 关于2#破碎机减速机事故分析 24 关于2#破碎机减速机轴断事故分析6.25-27失控 56:34 25 回转窑1#窑煤粉磨机出口气动闸板线路故障分析8.25失控2h 26 气力三烧库顶切换阀故障分析 8.19失控3:00 27 气力中间站3#输灰泵故障分析 8.23失控1:30 28 3#窑6#皮带设备故障分析 8.22失控0:20 29 备件质量 关于3#皮带液力偶合器的故障分析 30 关于3#破碎机设备故障、事故分析 31 1#破碎机软连接磨损事故分析 7.29失控5:20 32 检修质量 3#竖窑卷扬机料斗坠落的事故分析 8.23失控31:40 33 工程因素 关于四烧管道脱落事故分析 8.19失控17:20 关于气力输送作业区元月5日旋转给料器设备故障 一、故障经过： 元月5日凌晨1：25分，作业区7#发送仓2#泵突然停机，作业区主控室值班人员通知操作工现场查看，操作工检查发现2#泵旋转给料器叶轮卡死，造成设备超负荷断电停机，经过人工盘车处理完毕，3分钟后合闸送电，设备恢复正常运转。当班分别又在3：45分和6：05分，连续发生两次给料器叶轮卡死故障，后都经过人工盘车恢复正常工作。 影响时间：1小时40分 二、故障、事故原因分析： 1、施工和生产同步进行，施工废料（电焊头、边角料等）掉入生产在用料仓，后进入旋转给料器，由于尺寸大，硬度高，造成叶轮卡死停机。 2、旋转给料器使用时间长，轴承磨损严重，摩擦阻力大，电机载荷加大，造成超负荷跳闸断电。 三、故障、事故原因分类： 1、施工单位管理不规范。（点检不到位） 2、设备劣化倾向没有掌控。 四、预防措施 1、强化施工现场的人员管理。 2、跟踪记录，了解设备轴承的使用寿命，定期进行更换工作。 五、故障、事故性质分类 1、对施工单位失管。 2、渐发性故障。 失控 关于气力输送作业区3#泵称量器故障设备故障、事故分析 一、故障、事故经过： 2010年2月12日13：35 ，气力输送作业区中间站接收仓3#泵罐称出现称量异常，经检查发现旋转排气阀堵塞，14：49处理完成排气阀过滤网，3#泵称量器恢复正常。 影响时间：1小时14分 二、故障、事故原因分析：（从人、机、法、料、环方面） 由于罐体中气体中掺杂石灰粉，导致气体经过旋转排气阀造成排气阀门堵塞。 三、故障、事故原因分类： 点检不到位 四、防范措施： 通知作业区加强螺旋排气阀巡检频次，发现异常及时处理。 五、故障、事故性质分类（随机、失管、失控？） 失控 关于回转窑1#窑磨机设备故障分析 一、故障、事故经过： 在2010年3月12日晚岗位工听到磨机声音异常，在22时31分打开磨机检查，发现磨机内磨机防护装置掉下，随即进行补焊处理，在23时06分恢复生产，影响时间0：35分钟。 二、故障、事故原因分析：（从人、机、法、料、环方面） 2010年3月10日1#窑定检，在检修期间，对1#窑磨机内磨机防护装置进行补焊，在检修完毕后，试