调剖技术在渤海油田的应用.doc

调剖技术在渤海油田的应用 黄波1刘福海1刘义刚2易飞1熊开昱1 (1．中海油采油技术服务分公司；2．中海油有限公司天津分公司) 摘 要 本文结合渤海油田的油藏、工艺特点，针对渤海油田近年在sz36—1、JZ9—3等油 田进行的调剖工艺实施的情况，从调剖剂的特点、工艺技术特点、调剖施工前后油水井生产情 况的变化等方面进行了分析和论述。经过分析认为调剖工艺技术在渤海油田的应用取得了很好 的降水增油效果，将会成为渤海主要油田提高采收率的主要方法。 引言 渤海油田属于高孔高渗的稠油油田，由于工艺及施工条件的特殊性，调剖很有可能成为 下一步主要的增产措施。最近几年海上调剖注入设备得到大力发展，为海上油田调剖工艺的 实施创造了条件。2003～2004年问，在渤海SZ36一l和Jz9—3等油田进行了较大规模的调 剖施工作业，本文主要围绕这两个油田调剖后受益油井的增油降水情况进行分析，阐述了渤 海油田目前调剖的现状，为海上油田调剖工艺技术提供参考和借鉴。 1渤海油田概述 1．1油藏特征 渤海油田油藏埋藏较浅，储层胶结疏松、易出砂；注采井距大，通常为350～500m；油 层厚，通常在5～120m，平均32．7m，层间、层内、平面矛盾突出；单井日注水量大，通常 为500～1200m3／d；普遍采用绕丝筛管砾石充填完井方式，大段笼统注水开发，导致后期开 发过程中难以进行细分层系开采。随着油藏的注水开发，受地层非均质性影响，注入水主要 沿高渗透层突进，一方面造成周围生产井见水早、油井产量下降、含水率上升、水驱效率差 的被动局面；另一方面也导致地面加热脱水、污水处理等系统的负荷加大，采油成本上升。， 1．2工艺特征对调剖技术的挑战 渤海油田注水井大多采用筛管、砾石充填防砂的方式完井，一个防砂层段存在多个油 层，分层开采困难；另外，筛管和砾石充填层孔隙狭小，金属绕丝筛管绕丝间距为0．008in (0．2032mm)，填充砾石40—60目，砾石充填层渗透率65,ttm2，颗粒堵剂注入困难，而且易 对调剖体系造成强烈的剪切。海上平台空间狭小，要求调剖施工不能过多占用空间，设备应 是可移动的模块单元。平台淡水缺乏，调剖剂配制水矿化度高，采用海水或地层水，矿化度 高达31000mg／L，二价阳离子含量高达1600mg／L，对调剖剂的抗盐性和稳定性提出新的挑 战。安全及环境保护尤为重要，要求调剖剂水溶性好，安全环保，且配制简单，劳动强 度低。 1．3开发简况 截止2003年12月底，渤海共有9个油田投入开发，含油面积156．1km2，开发地质储量 246  6．3213×108m3，可采储量1．2559×108m3。共有油井510 El，开井472口，日产液4．7728× lO％3，日产油2．1856×104m3，单井日产液101．1m3／d，日产油46．0m3／d，综合含水54．2％， 年产油802．45×lO％3，采出程度6．63％，可采储量采出程度33．36％。 2调剖工艺技术 2003年，海上油田砾石充填防砂井调剖工艺技术取得了突破，第一套海上可移动式调 剖撬装装置问世，适合渤海油田特点的调剖剂研制成功，并首先在SZ36—1油田进行了整体 调剖，取得了较好的增油降水效果，2004年，在SZ36—1、JZ9—3油田进行了更大规模的调 剖作业，并逐渐形成具有海上特点的调剖工艺技术。 2．1 SZ36—1及JZ9—3油田的油藏特点 SZ36—1油田是1987年在渤海海域发现的第一个石油储量过亿吨的大油田，该油田位于 渤海辽东湾海域，油藏类型为受构造和岩性控制的层状构??油藏。含油面积为43．3km2，探 明石油地质储量为28844×104t。油藏储层发育，连通性好，油层分布稳定，油层厚度大， 含油砂层多，剖面上可见多套砂、泥岩互层，而砂层又具有明显的反旋回特征。储层物性 好，但非均质严重，孔隙度在28％～35％之间，平均31％；渗透率在(100～10000)×10。3 舻之间，平均2000×10_3舻。地下原油粘度13．4。154．7mPa·s，平均70mPa·s，油层温度 63．5。C。SZ36—1油田采取反九点法的开采方式(井距为350m)，其中生产井228口，注水井 13 El，水源井8口，气源井1 El。油田生产油井总日产液7126．8m3／d，日产油2666．3m3／d， 含水62．59％，水井单井平均日注水量669m3／d，平均注入压力为5．83MPa。 JZ9—3油田位于渤海辽东湾北部海域，区域地质上该油田位于辽西低凸起北端。油田 范围内，水深6．5—10．5m，探明含油面积19．34km2，石油地质储量4537×104t，已开发探明 级天然气地质储量13．21×108m3。油藏孔隙度主要分布在22％～36％之间，渗透率中等偏 高，主要分布在1