超声相控阵检测教材_第五章_超声相控阵检测系统的输出显示.doc

第五章超声相控阵检测系统的输出显示 5.1输出显示记录 相控阵图像的强大之处在于可以提供大量数据的实时可视化成像。在手动和自动系统中，通过电子扫描过程，实时地实现真实成像，从而提高缺陷的检出能力。尤其在自动相控阵设备及更先进的相控阵设备中，显示整个检测中的幅度图像及完全记录检测缺陷波形信息的能力实现了检测结果后处理分析。因为所有的超声波形数据都被百分百全纪录了，对检测结果的后分析处理可以在任意检测位置创建与A扫描信息相对应的S扇形扫描，C扫描及B扫描、D扫描、P扫描、3D扫描、TOFD成像等图像模式。图5-1、图5-2、图5-3、图5-4所示为ISONINC系列便携式相控阵成像系统、便携式双通道相控阵成像系统、自动化AUT相控阵成像系统及大壁厚相控阵成像系统的显示记录模式。 图5-1 便携式相控阵成像系统显示记录模式 图5-2 便携式双通道相控阵成像系统显示记录模式 图5-3 自动化AUT相控阵成像系统显示记录模式 图5-4 厚壁焊缝全自动超声相控阵检测（BIG-PA-AUT）显示记录模式 5.2显示方式 相控阵检测系统一般有六种基本显示方式：A扫描显示、B扫描显示、C扫描显示、D扫描显示、S扫描显示、P扫描显示及3D显示。 表5-1 相控阵检测显示方式说明 名称 显示意义 示意图 A扫描 缺陷的检波波形显示。 见图5-1 B扫描 缺陷在工件厚度方向的投影图，即侧视图。 见图5-2 C扫描 缺陷在工件底面方向的投影图，即俯视图。 见图5-3 D扫描 缺陷在工件端面方向的投影图，即端视图。 见图5-4 S扫描 沿探头扫描方向，所有角度声束的采集结果的图像显示。 见图5-5 P扫描 沿探头扫描方向，所有工件真实几何结构部位检测结果显示，即断层图。 见图5-6 3D显示 通过软件将扫查所得到的俯视图、侧视图、端视图合成为3D图像显示。 见图5-7 5.2.1 A扫描显示 A扫描显示是一种波形显示，仪器屏幕的横坐标代表声波的传播时间（或距离），纵坐标代表反射波的幅度。由反射波的位置可以确定缺陷位置，由反射波的幅度可以估算缺陷大小。 图5-5 A扫描显示 5.2.2 B扫描显示 B扫描是工件厚度方向的投影图像显示，图示的横坐标代表扫查距离，纵坐标代表工件厚度。 图5-6 B扫描显示 5.2.3 C扫描显示 C扫描是工件底面方向的投影图像显示，图示的横坐标代表扫查距离，纵坐标代表扫描的宽度。 图5-7 C扫描显示 5.2.4 D扫描显示 D扫描是工件端面方向的投影图像显示，图示的横坐标代表工件的厚度，纵坐标代表扫描的宽度。 图5-8 D扫描显示 5.2.5 S扫描显示 S扫描中，视图中的数据与相控阵探头的特征（例如超声路径，折射角度，索引轴和反射波束）有关。其中一个轴显示的是波束距探头的距离，另一个轴显示的是超声轴。A扫的所有数据形成了扇形扫查的视图，包括起始角度，终止角度及角度步进。 图5-9 S扫描显示 5.2.6 P扫描显示 沿探头扫描方向，所有工件真实几何结构部位检测结果显示，即超声断层扫描图。 图5-10 P扫描显示 5.2.7 3D显示 通过软件将扫查所得到的俯视图、侧视图、端视图合成为3D模拟图像显示。 图5-11 3D显示