陕西双龙煤业地面瓦斯抽放系统设备安装施工组织设计.docVIP

陕西双龙煤业开发有限责任公司 地面瓦斯抽放系统施工组织设计 审批 总工程师： 机电经理： 审核 生产技术部： 安全监察部： 通 风 科： 机电技术部： 编制单位： 机电技术部 通 风 科 编制人员：李鹏飞 郭峰 编制时间： 二OO九年十月十五日 编 制 说 明 一、本施工组织设计编制依据： 1、咸阳顺安煤矿设计院设计提供的《陕西双龙煤业开发有限责任公司地面斯抽放系统初步设计》、《陕西双龙煤业开发有限责任公司地面斯抽放系统施工设计图纸》。 2、陕西双龙煤业公司生产技术部提供的巷道断面及地质说明等材料。 3、设备使用说明书。 4、AQ 1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准。 5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95上、下册。 6、《煤矿安全规程》。 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想，以确保施工安全、质量、工期。 目 录 一、工程概况 ……………………………………………3 二、开工前的准备工作 …………………………………5 三、基础尺寸验收及基准挂设…………………………6 四、设备材料的进厂验收 ………………………………7 五、施工工序 ……………………………………………7 六、具体施工方法 ………………………………………8 七、质量标准……………………………………………41 八、安全措施……………………………………………42 九、劳动力组织及工期安排……………………………47 十、安全保证体系及措施………………………………50 十一、文明施工…………………………………………52 十二、降低工程造价的措施 …………………………54 十三、审批意见…………………………………………55 附表： 安装用设备工器具一览表………………………………54 施工进度计划表…………………………………………56 附 图………………………………………………58～89 一、工程概况 陕西双龙煤业开发有限责任公司地面瓦斯抽放系统设备安装工程位于黄陵县双龙镇。本工程包括以下安装内容： 1.地面、井下干管管道安装： ⑴、井下抽放干管安装工程总长度约1045米，干管管口预留在副斜井井筒第二道防爆门处（第一道与第二道防爆门之间），距副斜井防爆门2.4米处，干管终点位于三采区措施巷口处，其中副斜井安装长度420米；井底人车等候室15米；总回风大巷610米。干管共选用两种型号，副斜井抽放干管选用MPE—100型 DN500*19.1（公称压力0.6Mpa）聚乙烯管；总回风大巷抽放干管选用D450*9热扎无缝钢管。 ⑵、地面瓦斯抽放干管采用DN460螺旋焊管架空敷设，敷设长度约150米，敷设路径经副斜井防爆门2.4米处顶板穿出地面后沿护坡走向安装至地面瓦斯泵房入口。出建筑物100m范围内，应每隔25m左右安装设置接地1次，接地电阻不应大于10Ω。 2.井下钻场施工： 根据矿井实际情况，并结合矿井老空区的分布和巷道布置，先抽放一、二、四采区。在+836（+850）总回风大巷两侧，每一老空区段布置一个钻场，共布置瓦斯抽放钻场七个，每一钻场共布置三个钻孔，钻孔间距为0.8米，各钻孔孔口位置距+836（+850）总回风大巷底板2米，终孔孔底落在老空区煤层顶板的裂隙带5.0米，共计施工钻孔21个，安装汇总管七套。同时在综采工作面回风巷中布置抬高钻场，施工上向钻孔至工作面采空区上部的裂隙带，由此对工作面邻近层及采空区瓦斯进行抽放，钻场布置个数根据综采工作面走向长度而定，钻场间距为100米，钻场深度11.6米，考虑钻场施工局部通风困难，故在掘进准备工作面时，在准备工作面回风顺槽按钻场位置同步施工钻场，每施工一采面高位钻场，及时安装沟通管道，并进行封闭。每一钻孔抽放管与汇总管相接，汇总管道通过抽放支管与分管或抽放干管连接。 3.地面机房设备安装： ⑴安装2BEC—52型水环真空泵两台，减速机、电机各两台。 ⑵泵房及管子间内所有抽放管路、电动闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装（附属设施包括瓦斯汽水分离器2台、水封式防爆器2台、防回火装置2件、水压压力表及真空压力表各2块、吸排气管路等）。 ⑶电气安装（高、低压电缆敷设安装（含电缆头制作）、控制电缆敷设、防爆操作柱安装2台、高压柜5台、接地系统及防雷系统各一套）。 ⑷做好瓦斯抽放系统检测监控安装的配合工作。 4.泵站循环水（包括DBNL3/55型网格式冷却塔两台/套）及排水系统各一套。 5.管路系统内FKL孔板流量计三套、CWG—ＺY正压放水器一台，CWG—FY负压放水器四台、DN219除渣器七台。 6. 根据KJ110N瓦斯抽放综合监控系统的技术性能，按照《煤矿安全规程》及AQ 1027-2006