陕鼓A80-11轴流压缩机说明书.docVIP

西安陕鼓动力 股份有限公司 A80-11轴流压缩机组 说明书 9001426 SM 目 录 1 概 述 2 技术数据 3 设备的安装和调整 4 机组各部分的试运转方案 5 机组的运行 6 安全运行 7 紧急停机 8 正常停机 9 机组的操作与维护 10 机组的检修 附录1：机组报警、联锁参数 附录2：引用说明书目录 附录3: 机组找正曲线 拟制 * * 标审 * * 审核 * * 标记 处数 文件号 签字 日期 批准 * * 1 概述： 本机组是为宁夏太平洋生物科技有限公司配套的压缩机组。它由轴流压缩机和汽轮机、齿轮箱等设备组成。 轴流压缩机就是为提供风源的设备。由陕鼓集团采用引进苏尔寿技术设计制造,具有流量调节范围宽和效率高等特点。 1.1 机组的自动调节及保安 为了满足工艺系统的要求和保证机组安全可靠运行、机组设置了以下调节及自动保护系统。 1.1.1 轴流压缩机的防喘振调节 压缩机工作时，如果工艺系统管网阻力增加，使出口压力增高，当流量减少到某一程度时，压缩机会发生喘振现象，严重时还会出现气体的逆流，喘振使机器产生强烈的振动，并使压缩机壳体内温度升高，持续下去就会使压缩机损坏。 为了防止喘振的发生，在压缩机出口设置了防喘振调节阀。 根据压缩机喉部压差确定的流量，出口压力或静叶角度实测值，在接近喘振时，使防喘振调节阀打开，增加风机出口流量，从而保证压缩机的安全运行。 1.1.2 压缩机的逆流保护 逆流保护是压缩机喘振的第二道保护措施，如果防喘振系统失灵，逆流保护可使压缩机迅速进入安全运行，如逆流持续存在则紧急停机。 1.1.3 机组的监测保护 为了保证机组的安全运行，机组设置了润滑油压力、机组振动、轴位移等一系列监测保护，详见附录（第18页）。 另外机组还设置了整套的逻辑程序控制系统，来保证机组的安全运行。 1.2 润滑调节油系统 润滑油站为主风机、汽轮机、齿轮箱提供润滑油。调节油站为汽轮机提供调节油。润滑油站和调节油站分别采用两台交流电动螺杆泵,每个油站中两台电动泵互为备用。采用双联冷油器，双联滤油器。 油站调压阀门均采用自力式阀门。油站检测仪表接至油站底盘上的就地仪表盘上。 油系统配有高位油箱，以便在突然停电时供给机组停机时的轴承润滑用油。 2、 技术数据 2.1 机组主要参数 机组转速 3300～4300 r/min 轴流压缩机工作介质 空 气 轴流压缩机出口压力（设计点） 0.32 MPa(A) 轴流压缩机流量（设计点） 6000 Nm3/min 轴流压缩机年平均轴功率 16010 kW 汽轮机正常点转速 3891 r/min 调节油输出压力 0.85～1.0 MPa(G) 润滑油输出压力 0.2～0.25 MPa(G) 2.2机组各主机和辅助设备的设计数据（设备位号见9001426流程图）。 2.2.1 轴流压缩机 设备位号 10.00 型 号 A80-11 介 质 空 气 年平均正常流量 6000m3/min 年平均进气温度 8.5℃ 年平均进气压力 0.0894 MPa(A) 排气压力 0.32 MPa(A) 工作转速 3891 r/min 转子GD2