无锡耐磨铜合金ZQA1823的研制及在机床上的应用研究.pdfVIP

无锡耐磨铜合金ZQA1823的研制及在机床上的应用研究.pdf

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首届中国大型铸锻件制造技术发展论坛论文集 无锡耐磨铜合金ZQAl8—2—3 的研制及在机床上的应用 肖 明,倪桂兰 (齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司,齐齐哈尔) 摘要:分析了无锡耐磨铜合金的化学成分及对合金性能的影响,表明了ZQAl8—2—3材料的各项使用 会效益显著。 关键词:无锡耐磨铜合金;锡青铜;机床 我厂在机床上使用的导轨板、轴套、轴瓦的材料,主要是锡青铜ZQSn6—6—3,每年用量200多 吨,能寻找既满足机床性能要求,成本又低廉的材料取而代之是铸造工作者急待要解决的问题。 锡是贵重金属,每年我厂消耗金属锡14~20t,锡是稀缺材料,价格昂贵,现在市价7万元/吨。 无锡材料的研制是一项非常重要的工作,根据查阅有关资料和国内外的一些厂家实践证明,无锡耐磨 综合力学性能、铸造性能,耐磨性能,都优于锡青铜ZQSn6—6—3。无锡耐磨铜合金比重小,节约材 万元,经济效益是客观的。 1 ZQAl8—2—3合金成分设计 1.1 对铜一铝合金的分析 图l是Cu—Al二元合金相图,铝在铜中的固溶度较高,并随温度下降而增大,最高可达9.4% oc)由于含铝过高合金很脆,故工业用铝青铜的含铝量均不超过12%,在此范围内所涉及到的 (565 组织主要有仪、13和1:三种。含铝在6%以下的铝青铜组织为Ot单相,含铝在6%一9.4%的铝青铜按 Al(%) 图1铜一铝二元合金相图 无锡耐磨铜合金zqIAl8—2—3的研制及在机床上的应用 平衡相图在565 oC以下亦应为单相d组织。但在生产条件下,B_仅的转变常不能完全而保留一部分 B相分解为(Ot+-y:)共析体,使强度上升,塑性下降。 ’ 1.2 ZQAl8—2—3合金成分的确定 (1)铝:铝是铝青铜中对组织和性能影响最大的合金元素,当铝含量超过6%时,由于组织中13和 12相的出现,强度和硬度随含量的增加而明显上升,伸长率和冲击韧性下降。机床上的轴瓦工作条件 要求材料有高的力学性能,既强度、硬度、塑性和韧性在较高的基础上合理搭配,又考虑到ZQAl9—4 合金存在的缺点,作为轴瓦材料含铝量不应超过8.5%,以7.5%一8.2%为宜。 (2)铁:铁在铜铝合金中固溶度很小,一般在0.1%一1%之间,超过此范围即生成富铁相A13Fe 化合物(或k相),在含铁不太高时,铁相为细小质点,对铝青铜起变质作用,细化晶粒,提高合金 的力学性能和耐磨性能。当含铁量过高时,富铁相是针状,或树枝状,恶化合金的力学性能和耐磨性 能。新合金含铁量以1.5%一2%为宜。 (3)铝:提高合金的减磨性和被切削加工性,在保证轴瓦有足够强度的前提下加入一些铝,以 2.5%一3%为宜,合金成分为表1。 表1合金化学成分 (%) 1.3 金相组织、显微硬度和力学性能 图2为ZQAL8—2—3材料金属型铸造试样的金相组织。表2为两种材料的组织和硬度的对比。 ZQAL8—2—3合金的力学性能和耐磨性分别列入表3、表4。 图2 ZQAl8—2—3金相组织250× 表2两种材料的组织和硬度 ·____——335‘___。—— 首届中国大型铸锻件制造技术发展论坛论文集 表3两种材料的力学性能对比 2 合金的熔炼和浇注 熔铸工艺直接影响材料性能和产品质量,必须严格控制熔炼工艺和浇铸过程,合金可以在地坑坩 埚炉、电炉中熔炼,为了防止合金氧化和吸气,应采取高温快熔的措施。 (1)将铜与铁同时装入预热过的坩埚中加速熔化(铁装在下面); (2)铜熔化后铁将浮到铜液

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