最直接++最有效的节能减排++优质低耗的工程++从容应对针织染色一次成功研究.pdfVIP

最直接最有效的节能减排优质低耗的工程 从容应对针织染色一次成功 汤铸戋 (泉州纺织服装学院 福建石狮362700) 摘要：介绍“一次染色成功”的”染整工艺设计”策划依据、思路“质量分解，层层把关”及“全程 监控”关键提示。 “染色一次成功”是最直接、最有效的节能减排，优质低耗的工程。 共同关注：提高染色一次成功是染整企业共同期待，是全国乃至世界各国研究探索的热点，是一 项没有终点的探索研究课题，更是漂染企业的利润核心。表l用数据警告您。 表l 针织布“染色一次成功”效益与流失 项目 成本 产能 利润 一次染色成功 100 100 100 剥色重染 250 45 ．300 改色重染 150 70 ．80 小修色 110 80 70 一次加料(10％30％) 120-150 50 10-20 二次加料(再加) 140-180 20 ．50 三次加料(再加) 160～200 0 ．150-．200 注： 1、以一次染色作为基准粗略统计，仅供参考，各企业根据各自实践可自行计算出与本单位相符较 为准确的数据。 2、一次成功染色每提高1％，生产成本可降低l％。 3、一次成功染色每提高l％，生产每公斤染色织物的收益可提高约10％。 节能减排，降低消耗，保护环境是实现纺织工业可持续发展的战略，《纺织工业十一五发展纲要》 提出相关约束性指标，印染环节是整个纺织工业实现节能减排的重中之重，纺织工业80％的用水消耗 在印染环节，60％的排放污水源自于印染行业，“染色一次成功”是最直接、最有效的节能减排工程， 是企业利润的核心，也是提高产品质量，提高产品档次的系统工程。 染整工程师的价值体现在“工艺设计”，辉煌出自于“优质低耗”。 “执行品质标准，规范生产管理，规范工艺技术”由思考力到决策力再到强硬的现场执行力，三 合力做保证“染色一次成功”。 “染色～次成功”是指从合格的“毛坯布”经“染、整”全过程后符合约定的质量标准的“净坯 布”一次性成功。 提高染色一次成功率，把回修率控制到最低点是漂染企业共同的期待，是企业“管理上规范、产 品上档次、质量上水平、产品上规模”的必然结果，也是“优质低耗”，经济效益的一面镜子，是生产 技术总主管智慧、能力、价值的体现。 1、“规范”生产管理，“规范”工艺技术是提高染色一次成功率的基础工作，紧紧围绕在“优质低耗” 为目标的轨道上多、快、好、省地有序进行。 1．1根据不同市场分别规范(制订)各类档次的产品质量标准 1．1．1 出口美国市场纺织品质量标准 1．1．2 出口欧盟市场纺织品质量标准 1．1．3 出口日本市场纺织品质量标准 1．1．4出口第三世界及中国国内中、低档市场纺织品质量标准 1．1．5中国国内中、高档市场纺织品质量标准 1．2环保质量标准 1．2．1 甲醛含量 1．2．2 pH值、异味 1．2．3 可分解的芳香胺纺织品服装中的禁用染料 1．2．4杀虫剂 1．2．5重金属 1．2．6其他有机危害物 禁止规定：可以分解为致癌芳香胺或致癌的偶氮染料、其他致癌染料、会引起过敏染料。 限量规定：重金属、杀虫剂、pH值、甲醛及其他有机危害物等。 为了保护人民群众的身体健康，我国于2005年1月1日起，正式实施了强制性标准《国家纺织产 品基本安全技术规范》(简称