大型钢铁企业设备维检集中管理的思考与分析.docVIP

精品论文 参考文献 大型钢铁企业设备维检集中管理的思考与分析 德承钢工程技术有限公司维护检修中心 067102 【摘 要】设备维护检修是保证工作质量，提高企业效率的重要手段，也是增强企业实力的基础。大型钢铁企业设备维检集中管理是保证设备高效率运行的重要手段，本文通过分析大型钢铁企业设备维检管理的成功经验，结合管理过程中的有效措施进行深入探讨。 【关键词】钢铁企业；设备维检；集中管理 我国以宝钢、本钢为代表的大型钢铁企业在2000年以后发展迅速，在设备引进、资金投入和人才配置上都具有较大进步。钢铁企业设备维检有利于提高设备运行效率，加强设备管理，保证企业正常生产秩序的同时提高生产效率，对钢铁企业运行来说具有重要意义。 1.当前大型钢铁企业设备维检管理运行机制 当前，大型钢铁企业设备维检管理运行机制主要是将点检和检修责任分开。设备点检主要由生产厂设备管理部门负责，其主体是检修公司。点检主要以三级点检为主，分别是岗位点检、专业点检以及精密点检。大部分的生产厂都采取设备维检集中管理机制，执行包机制。与此同时，也有部分大型钢铁企业实行一系列的改革，通过取消劳务工及外包方式，有设备生产厂直接负责维检，明确了主体责任，提高了对检修公司的要求，提高了检修水平和质量，在宏观上实现专业化管理 。[1] 2.我国大型钢铁企业设备维检管理模式分析 自2000年后，以宝钢企业为例，其实行了TPM管理模式，有效的提高了设备管理水平，在人员与资源配置上实现了合理的优化，成立了以设备检修人员为主体的维检中心，实现了人力资源的重新组合分配，解决了企业在扩产改造及人才需求量增加的问题，更加专业、有效的实现设备维检管理，建立了特色设备维护检修体制。2010年后，我国钢铁需求量不断增加，大型钢铁企业为了减少设备维检成本，逐渐建立了新的设备维检运行模式，各大钢铁企业根据其自身特点，结合社会资源，将自主维检和社会化维检并行，成为大型钢铁企业在设备管理的主要运行方式。以宝钢企业为例，其设备维护检修主要以外包形式为主，由于宝钢企业是近几十年新型钢铁联合企业，因此其设备先进，现代自动化水平高，设备管理相对科学，人力资源应用较少，其设备维检主要依靠其建设过程中的大型冶金建设公司，这种整体外包管理模式责任主体明确，是一种典型的整体外包运行机制。除此之外，我国还有以本钢、唐钢等大型钢铁企业为代表的独立自主维护检修方式。这些企业具有自主的设备维检中心，将设备维修队伍进行资源重组，根据企业自身生产工艺和设备维检方式需求，在空间和时间上将维修人员间的合作关系和工作内容有机结合，充分利用人力物力，建立有自身特色的适应重组后的设备维修管理模式[2]。 3.大型钢铁企业设备维检集中管理存在问题 3.1管理执行难度大 当前大型钢铁企业设备维检工作虽然责任主体明确，但是，其管理执行过程中还存在较大阻碍。在设备维检体系中，各二级单位机动部门是设备管理的核心负责部门，但一点在维护检修中遇到问题，例如点检责任、设备故障停机、事故责任判定时，主体与客体之间存在责任争执，常常以检修人员专业不强为借口推托责任。检修公司作为设备维检的主体和责任部门，维检集中管理后，维护和检修不能满足生产厂的技术服务要求。此外，生产厂在设备管理方面延用传统的管理模式，不利于设备集中检修资源优化[3]。 3.2三级点检职责界面执行力度不强 三级点检主要包括岗位点检、专业点检和精密点检，目前存在三级点检职责界面执行不坚决现象。首先，岗位点检。虽然岗位点检责任主体明确，但是执行力度不足，岗位操作人员作为设备维检的第一责任人，其对设备的了解程度直接影响点检的质量。 然而实际上操作人员专业水平有限，对存在的一些设备隐患无法及时反馈和维修，造成设备安全隐患。其次，专业点检。专业点检包括两部分，其一是主体生产厂设备管理部门中的专业点检人员。其二是设备维检部门在设备检修过程中的专业点检人员。目前存在专业点检人员责任划分不明等问题。最后，精密点检。精密点检布点较少，主要机台在线设备状态监测设备严重不足，无法实现对各种参数异常状况进行监测，而且监测广度不足，对存在的隐患问题不能及时发现，导致在线热停机故障。 4.加强钢铁企业设备维检集中管理措施 4.1建立设备维检集中管理体系 建立完善的设备维检集中管理体系，推行责任划分制度，强调岗位工人为第一责任人。提高三级点检工人专业素质和技术水平。岗位人员实际操作使用设备，应具备足够的能力对设备进行详细维护，确立岗位工人的重要地位。实行维修人员包机体制，责任到人，维修