4.4.11钢门窗安装作业指导书.docVIP

钢门窗安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于本公司承建的一般工业与民用建筑钢门窗安装工程。 二、材料要求 1．钢门窗的品种、型号及质量均应符合设计要求和制造的质量标准。五金配件配套齐全，且具有出厂合格证。 2．砂、水泥、防锈漆、焊条、扁铁、木楔均应符合设计要求。 3．进场前应先对钢门窗进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢门窗应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 三、主要机具设备 1．机械设备 电焊机、电钻。 2．主要工具 手锤、螺丝刀、活扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。 四、作业条件 1．主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已办好交接手续。 2．已弹好室内+50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。 3．检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件是否预埋？位置正确否？对于未预埋或位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。 4．检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适，未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好，并将其清理干净。 5．检查钢门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。 6．对组合钢门窗，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。 五、施工操作工艺 （－）划线定位 1．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。 2．从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。 3，依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。 （二）钢门窗就位 1．按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。 2．将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。 3．钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙或装饰厚度，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。 （三）钢门窗固定 1．钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1∶2水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。也可用预埋件固定，砌体要符合预埋要求。 2．3d后取出框四周木楔，用1∶2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。 3．若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。缝隙用密封胶密封。 （四）五金配件的安装 1．检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。 2．在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。 3．钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。 六、质量标准 （－）主控项目 1．钢门窗的类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 2．钢门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 3．金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。 4．钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 （二）一般项目 1．钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 2．钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 3．钢门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 4．钢门窗的排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。 5．钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表1的规定。 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 表1 项 次 项目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm — 2.5 用钢尺检查 ＞1500mm — 3.5 2 门窗槽口对角≤线长度差 ≤2000mm — 5 用钢尺检查 ＞2000mm 6 3 门窗框的正、侧面垂直度 — 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 — 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 — 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 — 4