SIMATIC+PCS+7+S7400FH实现过程工业安全生命周期研究.pdfVIP

2006年全国石油化工生产安全与控制学术交流会 SIMATI CPOS7S7-400FH实现过程工业 安全生命周期 西门子(中国)有限公司 姜荣怀 SIMATIC PCS7是基于全集成自动化的现代过程控制系统，其中集成了过程工业所需的连续控制， PCS 逻辑，批处理及故障安全的全部功能。根据ARC的调查报告，SIMATIC7符合其CPAS结构 其成为新一代过程控制系统的典范，其中集成的S7．400FH安全系统符合IEC3)和IEC 61508(SIL 61511等国际安全标准，并已广泛应州丁．紧急停车系统(ESD)、火灾及有毒有害气体监测雨I保护系 统(FG)、燃烧管理系统(BMS)、和关键设备控制等。 基本过程控制系统(BPCS)和安全仪表系统(sis) 随着电子技术的发展和国际安全标准的更新和完善，基本过程控制和安全仪表系统也由过去的 完全相互独立设置逐步走向相互融合。基本过程控制和安全仪表系统通常有三种组合方式： 1．传统的接口方式 基本过程控制系统(BPCS)僦仪表系统(SIS)的硬件和软件完全相互独立(控制站，工程师站等)， 采用通信接口的方式将部分SIS数据传送到BPCS的人机界面上显示。 2．集成的方式 BPCS和SIS在控制站层面上完全相互独立，但采用共用的工程师站进行组态下装和系统维护，采 用公用的人机界面进行数据显示。 3．共用的方式 一套系统同时满足基本过程控制和安全控制功能，BPCS和SIS在功能上完全相独立，硬件和软 件上相对独立。 SIMATIC PCS中。 PCS SIMATIC 7实现过程控制和安全仪表系统(sIS)的集成 SIMATICPCS7的安全集成设计为面向未来的工厂提供了灵活的解决方案。基于内部Profisafe通 信机理，可以将标准功能和故障安全功能集成在一个控制器中，也可以将它们放在不同的控制器中， 可以将分布式的I／O模件，包括标准模件和故障安全模件，集成在一个站中，也可以分开安装和扩 379 2006年全国石油化工生产安伞与控制学术交流会 展(见图-1)，其中SIS功能由SIMATICS7．400FH实现。 (图．1) PCS 将安全功能集成至IJSIMATIC7过程控制系统中，具有以．F优势： ·共用一个工程组态系统完成标准麻用和安全虑用 ·在SIMATICPCS 7的安全控制器(AS)中集成安全控制策略 PCS ·在SIMATIC 7的操作员站(OS)中，集成有过程值的用户友好界面 ·将带时间标签的故障信息，自动集成到过程可视画面中 ·不需要传统的DCS与SIS之间复杂的数据处理 ·节省成本、空间和安装费用。 SIMATIC S7．400FH的柔性模件冗余(FMR)技术在满足安全要求的同时提供最大限度的系统可用率 SIMATICS7．400FH的冗余容错性可确保系统运行时最少的非计划停车，从而使相关的成本最低 化，故障安全模件内置的完全冗余设计及自诊断功能，能对内部及外部的故障进行快速而有效的诊 断，其创新的柔性模件冗余(FMR)方式，可根据具体要求针对现场仪表和执行装置进行单模件， 双模件和三重化模件配置，完成安全规范中的安全仪表(SIF)功能(见图．2)。 SIMATICS7-400FH在保证安全性的同时提供多点容错功能，可最大限度地满足用户的可应用 性要求，内部开放的Pmfisafe通信协议为SIS系统的数字化和现场总线化的发展奠定了基础。 380 2006