- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
HKF型高温烟气沸腾炉说明书
第一章 HKF型高温烟气沸腾炉及安全操作规程
一、概述
HKF型高温烟气沸腾炉它实用范围广,是目前国内多个行业干燥物料首选之设备,它采用流化床燃烧方式,燃料在炉膛内通过高压气流层的作用上下翻腾呈现沸腾状态,达到强化燃烧的效果。沸腾炉燃烧效率高,炉温稳定,供热充分,制造简单,运行方便,调节灵活,节能效果显著,是建材、化工、冶金、电力等行业烘干系统理想配套设备。
HKF型高温烟气沸腾炉具有以下特点:
1、燃料适应性好。几乎可燃用各种劣质煤,如煤矸石、中煤、劣质烟煤、劣质无烟煤等。
2、燃料在炉内呈流化沸腾燃烧,燃烧充分,燃尽率达99%以上,燃料损耗极低,节能显著,与手烧相比,节煤40%以上。
3、燃料制备简单,稍经破碎至0-8mm即可入炉使用。
4、自动化程度高,劳动强度低,升温快,压火时间长。
5、自动溢流排渣,不需专门排渣设备。灰渣活性好,可做良好的混合材进行综合利用。
6、热效率是其它炉型的2-4倍,可稳定连续为烘干机提供450~1200℃高温烟气。
7、低污染。燃料燃烧充分,所排出的SO、CO大大降低,减少公害。
8、炉体内增设了接灰装置,在烘粉煤灰及其它不可污染的物料的同时保证了物料的洁净度。
二、主要技术指标
1、炉膛温度950±50℃,二次温度850±50℃。
2、燃烧效率达95%以上。
3、燃料的热值在2500千卡/公斤以上,均可入炉使用。
4、等压箱风压:6000-7000Pa。
三、HKF型高温烟气沸腾炉突出 的结构特征
与传统沸腾炉相比,做了如下改进:
1、采用等压风箱,大规格多孔风帽结构的流化床。
2、采取较大悬浮室截面积,及二次燃烧室,可分离和悼念未燃尽的细小煤粒,二次燃烧,进一步提高燃烧效率。
3、在看火门上设置溢渣小门,自动溢流排渣,不需专门的排渣设备。
四、炉体结构及技术性能参数
炉体内层采用粘土质耐火砖,外层采用普通建筑砖,夹层内填充保温材料。其结构主要由外部的角钢护炉架和槽钢拉紧立柱,内部的供风系统,流化床,悬浮室和二次燃烧室及看火门(上带溢渣小门)、人孔门等组成。
沸腾炉技术性能参数表
名称 HKF250 HKF320 HKF450 HKF500 HKF550 HKF850 供热能力Kj/h 2.9-3.8X106 6.2-7.5 X106 1.0-2.0 X107 1.5-1.7 X107 2.4-2.6 X107 3.4-3.6 X107 燃烧效率% 95 95 95 95 95 95 烟气温度℃ 850±50℃ 850±50℃ 850±50℃ 850±50℃ 850±50℃ 850±50℃ 燃煤量kg/h 110-150 250-350 400-450 700-800 1000-1100 1400-1500 煤粒要求mm ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 风机风量m3/h 5000 6500 10000 12000 15000 20000 风机风压Pa 7000 7000 7000 7000 7000 7000 外形尺寸M 5.0X3.1X4.0 5.8X3.7X4.0 6.0X4.0X4.6 6.2X4.1X5.0 6.5*4.2*5.0 6.8*4.5*5.0 圆盘给料机 DK6 DK6 DK6 DK6 DK6 DK6 斗式提升机 TD250 原煤破碎机 PC-500X600 配套单筒烘干机 Φ1.2X10 Φ1.5X12 Φ2.2X12/14 Φ2.4X18 Φ3.0X18 Φ3.0X20 配套三筒烘干机 Φ1.8X6 Φ2.0X6 Φ2.5X6.5 Φ3.0X7 Φ3.2X7 Φ3.6X8 注:燃煤量以标煤计
五、沸腾炉操作规程
1、烘炉:新炉体砌筑完毕后,仔细清除炉子内部杂物,检查风帽通气孔是否堵塞,然后起动鼓风机,空载运行半小时,确定无误后,在布风板上铺放200-300mm厚的粗砂,然后起动鼓风机,观察砂子沸腾情况,若沙子层次分明,夹带无流沟,证明已达到设计要求。
烘炉用较干木柴和燃煤慢慢烘烤,视炉体是否停止冒“汗”或冒“汽”为准,一般烘烤不少于72小时。
2、点火:烘炉完毕后,用火钩将炉子内的灰渣排出,往炉子内加煤,加入量为砂子重量的8-10%为宜,开启鼓风机,将砂子与煤吹均匀,形成底料。
在底料上铺一层木柴,点燃,烧旺,形成厚厚一层木碳,钩出未燃烧的木柴,用火钩捣平,立即起动鼓风机,微开鼓风机调节阀,此时可看到炭火层表面微微跳动,出现一层蓝色火焰,逐渐增风,料层就被搅动,呈现暗红色火浪。用火钩轻轻搅动料层,检查有无焦块,如有焦块,立即清除。关上看火门,继续加大风量,使整个炉床沸腾,迅速启动圆盘喂料机向炉内投煤,观察火焰呈现金黄色时,转入正常运行。
3、正常运行。正常生产时,炉膛温度应控制在900-1000℃,火焰呈现金黄色。若火
文档评论(0)