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《数控操作与编程》实验指导书
数控操作与编程
实验指导书
湖州师范学院信息与工程学院机电工程系
2013年11月
实 验 守 则
学生应按照课程教学计划,准时上实验课,不得迟到早退。
实验前认真阅读实验指导书,明确实验目的、步骤、原理,预习有关的理论知识,并接受实验教师的提问和检查。
进入实验室必须遵守实验室的规章制度。不得高声喧哗和打闹,不准抽烟、随地吐痰和乱丢杂物。有净化要求的实验室,进入必须换拖鞋。
做实验时必须严格遵守仪器设备的操作规程,爱护仪器设备,节约使用材料,服从实验教师和技术人员指导。未经许可不得动用与本实验无关的仪器设备及其它物品。
实验中要细心观察,认真记录各种试验数据。不准敷衍,不准抄袭别组数据,不得擅自离开操作岗位。
实验时必须注意安全,防止人身和设备事故的发生。若出现事故,应立即切断电源,及时向指导教师报告,并保护现场,不得自行处理。
实验完毕,应主动清理实验现场。经指导教师检查仪器设备、工具、材料和实验记录后方可离开。
实验后要认真完成实验报告,包括分析结果、处理数据、绘制曲线及图表。在规定时间内交指导教师批改。
在实验过程中,由于不慎造成仪器设备、器皿、工具损坏者,应写出损坏情况报告,并接受检查,由领导根据情况进行处理。
凡违反操作规程,擅自动用与本实验无关的仪器设备、私自拆卸仪器而造成事故和损失的,肇事者必须写出书面检查,视情节轻重和认识程度,按章程预以赔偿。
目录
实 验 守 则 I
实验一 数控车床基本操作与程序输入 1
实验二 数控车床外圆与端面加工操作 2
实验三 数控车床锥面与倒角加工操作 4
实验四 数控车床圆弧、圆角与球形加工操作 5
实验五 数控车床外螺纹加工操作 6
实验六 数控车床内孔加工操作 7
实验七 数控车床内螺纹加工操作 8
实验八 数控车床综合加工操作 9
实验九 加工中心基本操作与程序输入 10
实验十 加工中心铣削加工操作 11
实验十一 加工中心钻孔操作 12
实验十二 加工中心综合加工操作 13
实验一 数控车床基本操作与程序输入
一、实验目的
1、了解数控车床的结构、工作原理和用途。
2、熟悉数控车床操作面板的组成及各功能键的使用。
3、能手动移动机床,并用MDI方式运行机床。
二、主要内容
1、数控车床的安全操作规程
2、数控车床系统操作界面
3、以手动方式及MDI方式操作数控车床。
三、操作步骤及工作要点
1、开机,在指导老师的指导下熟悉机床的安全操作规程。
2、在指导老师的指导下熟悉数控车床的操作界面,主要要熟悉几种工作方式,并启动主轴。
3、先手动移动机床,并用MDI方式运行机床。
四、思考题
1、数控车床急停按钮的样子和作用?
2、数控车床如何启动主轴?
3、数控车床程序录入方法有几种,分别是什么?
?实验二 数控车床外圆与端面加工操作
一、实验目的
1、掌握手工编写外圆与端面加工的方法与步骤;
2、掌握数控加工仿真系统的操作流程。
二、实验内容
1、掌握车外圆、车端面的方法及确定切削用量、循环用法,子程序调用等;
2、按要求完成工件外圆与端面的加式,具体尺寸见图1。毛坯尺寸,材料为尼龙棒料。
能对加工质量进行分析和处理,提出解决问题的措施。
图1
三、操作步骤
根据零件图要求及毛坯情况,确定工艺方案及加工路线,
对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三抓自定心卡盘夹持外圆,使工件伸出卡盘80mm,一次装夹完成粗精加工。
工步顺序:第一步粗车端面及外圆,留1mm的精车余量。第二步精车外圆到要求尺寸。
选择机床设备
根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求,故选用CK6140型数控卧式车床。
选择刀具
根据加工要求,选用两把刀具,T01为90度粗车刀,T03为90度精车刀,同时把两把好在自动换刀刀架上安装好,且都对好刀,把它们的刀偏值输入到相应的刀具库中。
确定切削用量
切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定。
确定工件坐标系、对刀点和换刀点
确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点,建立工件坐标系。采用手动试切对刀方法,把点O作为对刀点,换刀点设置在工件坐标系外。
缩写程序
按照机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。
四、思考题
1、数控车床工件如何装夹?
2、数控车床如何对刀?
3、数控车床如何加工外圆?
4、数控车床如何加工端面?
实验三 数控车床锥面与倒角加工操作
实验目的
1、掌握手工编写锥面与倒角加工的方法与步骤;
2、掌握数控加工仿真系统的操作流程。
实验内容
1、掌握车锥面与倒角的方法及确定切削用量、循环用法,子程序调用等;
2、按要求完成工件锥面与倒角的加工,具体尺寸见图。材料为尼龙棒料。
3、能对加工质量进行分析和处理,提出解决问题的措施。
图
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