空调水管道施工.docVIP

施工准备 1 材料要求： 1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管；管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.3 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤；有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油麻、垫、电气焊条等。 2??????? 主要机具： 2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.3????其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 3 作业条件： 3.1 干管安装：安装位置杂物清理干净，安装好托吊卡架，准备管道安装。 3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.3 支管安装必须确定墙面抹灰厚度再进行。 二、施工工艺 （一）、暖通系统主要材料做法 序号 系统类别 设置位置 管材 连接方式 1 空调水管道 展厅、办公区及车间 ≤32mm采用镀锌钢管 螺纹连接 2 ＞40-80mm采用焊接钢管 焊接 3 ＞100mm采用无缝钢管 焊接 4 冷凝水管道 立管及支管 PVC管道 粘接 （二）空调水管道安装 空调水管道安装通则 2、空调水管道焊接安装 钢管-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200,预热长度为200-250mm5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。 2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。法兰盘联接衬垫采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏 以下为常见焊接质量通病分析 咬肉 在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽 主要是使用电流过大，电弧过长，及焊条角度不当。 调整电流及焊条角度。 未熔合 焊条与母材之间未熔合在一起或焊层间未熔合在一起 焊接电流过小,焊接速度过快,热量不够或焊条偏于坡口一侧造成的，或母材的坡口处及底层表面有锈,氧化铁、熔渣等未清除干净造成的 调整电流及焊接速度，清除锈、氧化铁、熔渣。 未焊透 管口间隙过小,管口坡度不够 焊接电流小，运条速度快，对口不正确，电弧偏吹及运条角度不当造成的 调整电流及运条速度，对口正确。 气孔 焊接熔池中的气体来不及逸出，而停留在焊缝中的孔眼，低碳素钢焊缝中的气体主要是氢或一氧化碳 熔化金属冷却太快，焊条药皮太薄或受潮，电弧不当或焊缝污物清理不净造成的 检查焊条药皮质量，清除焊缝污物。 夹渣 焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊缝中 焊层间清理不净，焊接电流过小，运条方式不当使铁水和熔渣分离不清造成的 清除焊层间杂物，调整电流及运条方式。 焊瘤 在焊缝外多余的焊条熔化金属 熔池温度过高，使液态金属凝固缓慢，从而在自重下下坠造成的 降低熔池温度 3、空调水管道螺纹连接管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷 管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加麻丝，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,涂白漆然后拧上管件再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白漆麻丝挤入管腔以免堵塞管路。 2～3扣螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，镀锌管的外露螺纹等镀锌层破坏处需刷防锈漆，进行防腐。 空调水管道支、吊架安装流程： 管道支架安装通则： 管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定性和安全性，滑动支架应允许管道自由伸缩；在每一个支、吊点的支架形式选择前，应仔细研究管道周围的建筑结构以及邻近的管道和设备，支吊架必须支撑在可靠的建筑物上，且不影响设备检修和其它的管道安装。 空调水管道管井内管道支、吊架的安装： 符号说明：1-空调水管道2-管道保温层3-固定翼片4-绝缘橡胶垫5-槽钢支架6-钢板7-套管（套管高出地面50 mm）8-结构地面9-胀栓 机房内座地式管道支架的布置及安装 符号说明： 1-空调水管道 2-管道保温 3-泄水阀 4-钢管支撑柱 5-钢板 6-钢板翼片 7-胀栓 8-满焊焊缝 9-结构楼板 10-弧板 管道支、吊架的安装： 符号说明：1-槽钢 2-吊杆3-管道 4-角钢5-扁钢 6-木托7-1.2mm钢板 5、空调水管道附件安装 阀门安装 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。 1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏1.1倍；试验压力在试验持续的时间