浅析工厂品质管理案例讲解.pptVIP

八、作业中的品质抽验 目的： 确认现场是否落实[自主品检/顺次点检/线上品管]由品保幕僚独立复核制程品质。 如果有异状，立即处置 弥补现场品管的可能漏洞 执行者： 品保幕僚 最好是受过良好制程训练（经验）的技术人员 必须有权威性 采取定时（每隔若干小时）到现场抽样 * 制程稽核的实例 ED 制程稽核记录表 部门： 生产线： 日期： 品管员： 稽核时间： 工作作业员生产 工作件抽验不良 E D不良区分 备注 站 姓名 批号 料号 数 数 采颗油针杂色粗焊其 虹粒点孔物差糙道它 痕 * 九、管制图的理念架构 1、偶然/并非偶然的变异因素 由于变异，才会有不良 偶然因素的变异，不值得花心思防治 品管主要在发掘[非偶然]的变异，予以防治 2、常态分配的观念 在正常状态下，（在没有任何故意或特别变化条件 下）难免仍有[偶然]的变化，但一定很少，而且远离中 心（平均值）的机率一定会更少 大部分数据会集中在平均值左右 * 十、管制图基本架构 管制上限 中心线 管制下限 1 2 3 4 5 6 1、中心值 2、管制上限（UCL） 3、管制下限（LCL） * 管制图的种类 数值型态 管制图名称 简称 计量值 平均值与全距管制图 X – R 管制图 个别值管制图 X 管制图 中位数与全距管制图 X – R 管制图 计数值 不良率管制图 P 管制图 不良数管制图 Pn管制图 单位缺点数管制图 U 管制图 制点数管制图 C 管制图 * 十一、X-R管制图实例 * 十二、P管制图实例 * 第五章 运用品管小组活动推进品质改善 * 一、为什么需要现场自主品管活动 管理者必须以一种[例常性]的活动方式，使现场[当事人]（基层操作员及主管）能定时集会，检讨上一段时间（例如一周）的品质良劣状况，区别出不良率较高的生产批（或机台/作业员）深入检讨其肇因（并间接追究责任）把该做好而没做好（不落实）的揪出来，再把不对的要因抓出来，一起研讨订出改善对策及改善实施计划，最好还能追踪以前所提出的改善对策及实施计划各要项，使之落实 * 二、现场自主品管活动方式 1、被动式的基层品质检讨会 2、自动自发式的基层品质检讨会 品管圈的活动 品管圈的动动当然是很有[程序性]的， 包括数据收集，目标设定，数据分析，原因分析，改善构思，改善案计划，实施执行追踪，以及成果报告与激励，都要很有[组织]，很具备[科学方法]，而且把[品管技巧]及[IE 改善]和统计方法巧妙[融合