课件齿轮传动设计习题1.pptVIP

不可圆整；齿轮宽度 仍如前 （7）校核齿面接触疲劳强度 （轴向重合度 ） ① 弹性系数 由表13-5， ② 节点区域系数 由图13-12 ③ 重合度系数 * （7）校核齿面接触疲劳强度 ④ 螺旋角系数 ⑤验算齿面接触强度 由式（13-21） * * 与解Ⅰ软齿面结果比较 ： 两种方案 体积V之比 * 齿轮传动设计习题课 * 设计项目 计算公式或说明 主要结果 （1）选择齿轮材料 参考表13-1，一般用途减速器，无特殊要求 小齿轮用45钢 大齿轮用45钢 （2）选择热处理方法及齿面硬度 减速器单件生产，为便于加工，采用软齿面；热处理方法及硬度选取参考表13-1 小齿轮调制 HBS230～250(240）；大齿轮正火 HBS190～210(200） * (3)）确定许用弯曲应力 ①弯曲疲劳极限应力 由图13-9c （P60） HBS1240 小齿轮 HBS2220 大齿轮 ②寿命系数 应力循环次数 * (3) 确定许用弯曲应力 由图13-10 （P61） ③试验齿轮的应力修正系数 由标准规定 ④最小安全系数由表13-4 失效概率低于 * (3) 确定许用弯曲应力 ⑤许用弯曲应力，由式（13-8) （4）确定许用接触应力 ①接触疲劳极限应力 由图13-13,小齿轮大齿轮大齿轮 * （4）确定许用接触应力 ②应力循环次数 ③寿命系数由图13-14 b（调质钢）（P66） ④最小安全系数由表13-4（按一般可靠度） * （4）确定许用接触应力 ⑤ 许用接触应力 由式（13-14） 应按 设计 （5）按齿面接触强度确定中心距 ① 载荷系数K：P56表13-2按电机驱动，按8级精度制造，载荷平稳（题未给）K=1~1.2 ② 齿宽系数 由表13-6（P68）按对称布置，软齿面 K=1~1.2 * (5)按齿面接触强度确定中心距 由式13-15： ③ 弹性系数 （P63） 由表13-5，钢-钢材料 ④ 节点区域系数由图13-12（P63）（标准齿轮 变位系数x=0）， u0=i12=4.143 * (5)按齿面接触强度确定中心距 ⑤ 重合度系数 （P75） 由式13- 23~24 轴向重合度 为求端面重合度 ，用近似式（式13-19） 为此应先定齿数 * (5)按齿面接触强度确定中心距 初取 虽可用，但略大 重取 与Z1互质 （注：在同样的a（或d1）条件下 不利于校核 ） 误差 u=i=4.15 * (5)按齿面接触强度确定中心距 所以重合度系数由式（13-24） ⑥ 螺旋角系数 由式（13-25） * (5)按齿面接触强度确定中心距 ⑦ 设计中心距 若取标准值 重求中心距 * (5)按齿面接触强度确定中心距 取 同时圆整表13-7（P76标准a）（经验）则需调整β（或Z1、Z2） （与原设β差别大）在要求的8°～20°范围内。 (6)确定齿轮参数与尺寸 Z1=20， Z2=83 ，mn=3mm，β=15.066° , i=4.15 ①确定分度圆直径 * (6)确定齿轮参数与尺寸 ②确定齿宽 齿宽系数φd=0.8～1.4 取φd=1 则 * (7)验算轮齿弯曲强度 ① 当量齿数 ②齿形系数（P58表13-3） * (7)验算轮齿弯曲强度 线性插值  ③ 重合度系数(P58式13-4) ④ 螺旋角系数 （P74图13-17） 由β=15°及 查取 * (7)验算轮齿弯曲强度 ⑤ 校核弯曲强度 齿轮弯曲疲劳强度满足 * (8)设计结果 齿轮参数及几何尺寸 模数 mn=3mm 齿数Z1=20， Z2=83 ， β=15.066° 分度圆直径 中心距 a=160mm 齿宽 齿轮精度 8级 。 齿轮材料 小齿轮 45钢，调质，HBS230~250（240）； 大齿轮 45钢，正火，HBS190~210（200）。 * 解2： (采用硬齿面) 如解1已求得， （1）选择材料及