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标 题 塑 胶 模 具 管 制 程 序 编 号 RB02B29 制定单位 模 具 部 制（修）订日期 2007/4/25 页 次 1/3 1. 目的: 1.1 为使本厂所用的塑胶模具,从开发制造( 自制、外协、外购) 、验收、移交、 保管、生产、保养、维修到报废的完整流程,得以顺畅执行。 1.2 提高塑胶模具寿命与使用率,并减少异常状况, 以确保制品质量的维持和提 升。 2.范围: 本厂所有生产之塑胶模具 3.职责: 3.1 开发制造： 研发部、模具部、采购课(外购) 、外协模具制造厂商。 3.2 验收：塑胶模具模具部;制品研发部、品管课。 3.3 保管、生产：模具经过验收单位确认后, 由模具部模具管理员列册(各相关 表单)保管。 3.4 保养：模具管理员于平日对列册保管之模具进行计划性保养。 3.5 维修：模具部、外协(购)模具制造厂商。 3.6 报废：模具部、使用单位、模具管理员,呈模具部经理及以上检视、鉴定; 批准后方可报废。 4.定义: 4.1 塑胶模具：使用热塑性塑胶，如 ABS 、PBT 、PC 、尼龙等与热固性塑胶 如电木、尿素等塑料，于塑胶射出成形机上或注塑成型的模具。 4.2 外协厂商：本厂限于人力、设备等因素,委托厂外制造、加工模具或注塑 产品之厂商。 5. 作业流程图：如附页。. 6. 作业内容; 6.1 应市场需求,经产品设计单位研发、设计、绘图或因生产、装配、试验、 检验等所需的塑胶模具, 由研发或使用单位提出书面申请，呈技术副总或 其职务代理人核准后执行制造、外协或外购。 6.2 自制的塑胶模具, 由模具部安排制作,经试模、检验OK 后, 由模具管理员列 册入库保管,填写模具履历表(7.2) 、模具保养记录表(7.3);并载入模 具一览表(7.4)与模具架位示意图中;需外协或外购的模具,需填写模具 外协估价单(7.5), 由模具部经理及以上指定外协或外购的厂商制作,经试 模、检验OK 后, 由模具管理员,程序同自制的塑胶模具, 以便于统一管理。 核 准 审 查 制 作 版 次 C/0 标 题 塑 胶 模 具 管 制 程 序 编 号 RB02B29 制定单位 模 具 部 制（修）订日期 2007/4/25 页 次 2/3 6.3 自制的模具试模由模具部填写试模申请通知单(7.6), 由使用单位进行 试模,试模后填写试模报告(7.7)连同样品交模具部送样，外协或外购的 模具由外协或外购厂商自行承试送样或交由本厂模具依自制的模具试 模作业进行试模送样。 6.4 经研发单位确认图纸后,模具方可标示编号,并从研发、设计、制造、验收、 管理、生产、保养、维修到报废,编号不能重复、错误或混淆.模具编号 必须完整标示清楚,相同产品多套模具者应加打顺序号。 6.5 使用单位须向模具管理员领用或归还所使用的模具,并记录于模具收发 登记表(7.8) 中。 6.6 对新模具之产品的检验执行量试管制程序 。 6.7 使用单位如正式生产时须填写生产日报表(7.10),并呈单位主管批阅. 6.8 正式生产中检验单位必须依据图纸,提供首/末件检查记录(7.11) 、及 制程品质抽查记录表(7.12)及 内部品质异常处理单(7.13), 以保证产品 的质量,而经业务单位反映的客户抱怨,检验单位应填写外部客户抱怨 处理单(7.14), 以最快速度服务客户。 6.9 使用单位于接到检验单位6.8 项之任何“不可量试”