毕业设计-基于PLC对变压器的检测.doc

第1章 绪论 1.1 PLC的定义 　　可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC）。IEC对PLC的定义：PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。 在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，并按照逻辑关系进行连锁保护的动作的控制，及大量离散量的数据采集。一些功能是通过电气控制系统来实现的。1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求。第二年，美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第一代可编程序控制器，称Programmable Controller (PC)。 　　个人计算机(简称PC)发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller (PLC)。上世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30%～40%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。PLC具有通用性强、使用方便、适应而广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。 1.2 PLC控制系统的发展 现在，虽然出现了性能更加优越的DCS和FCS控制系统, PLC控制也终将会被先进的FCS控制所取代，但是目前以及今后相当长的一段时间，PLC还会与DCS和FCS共存，这主要基于以下原因: (1)现在企业的确正在朝着自动化、信息化、开放化的方向发展。 　(2)基于市场需求，许多软件厂商正在考虑如何利用企业已经成型的控制系统及新建的厂级网络，开发控制系统软，帮助企业实现工厂自功化、信息化，为企业提供控制系统与管理网络的集成。 (3)PLC的功能增强、结构优化，IO模块趋向分散化、智能化，编程工具和编程语言更具标准化和高级化。 (4) PLC的联网通信能力增强，向高速度、多层次、大信息量、高可靠性及开放式的通信发展。 (5)PLC系统现场总线IO技术相结合，结构开放、扩展方便、技术先进、价格低廉。 由以上分析可以预见，未来PLC将朝着多功能化、集成化、智能化、标准化、开放化的方向发展，不断创新，在今后一段时间内将与其它先进控制方式并存，共同发展。 1.3 PLC应用于故障诊断系统的发展 PLC作为一种成熟稳定可靠的控制器，目前已经在工业控制中得到了越来越广泛的应用。PLC系统的设计直接影响着工业控制系统的安全可靠运行。一个完善的PLC系统除了能够正常运行，满足工业控制的要求，还必须能在系统出现故障时及时进行故障诊断和故障处理。故障自诊断功能是工业控制系统的智能化的一个重要标志，对于工业控制具有较高的意义和实用价值。 PLC是现在应用较多的一种控制装置，利用PLC丰富的内部资源及强大的功能指令，编制故障检测报警程序，不仅可以替代继电器实现相应功能，还可以提高工作可靠性及其系统的灵活性。PLC已被应用到机械制造、冶金、矿业、轻工等各个领域，大大推进了机电一体化进程，被人们称为现代工业控制三大支柱之一。 第2章 S7-200 PLC简介 可编程控制器(Programmable Logical Controller)是20世纪70年代以来以微处理器为核心，综合计算机技术，自动控制技术和通信技术发展起来的一种新型下业自动控制装置，由于它具有功能强，可靠性高，配置灵活，使用方便以及体积小，重量轻等优点，使其在自动化控制的各个领域得到了广泛的应用。近年来由于微电子技术的发展和进步，使具有完全功能的超人规模集成电路的价格日趋便宜，同样也促进可编程控制器成本大大降低。 2.1 PLC的选取 　　本设计采用的机型是西门子生产的S7-200系PLC，下面对它进行简单介绍。 　　德国西门子(SIEMENS)公司生产的可编程序控制器在我国的应用相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。西门子(SIEMENS)公司的PLC产品包括LOGO，S7-200，S7-300，S7-400，工业网络，HMI人机界面，工业软件等。 西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性更高。S7系列PLC产品可分为微型PLC (如S7-200),小规模性能要求的PLC (如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。 2.2 SIMTIC S7-200 PLC简介