综合楼钢筋笼加工技术交底.docVIP

西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 CJ2-5 编 号 施工技术交底记录 合同号 地铁里程 工程名称 西安地铁六号线二期工程TJSG-28标纺织城停车场 交底日期 施工单位 综合灌注桩钢筋笼加工班组 分项工程名称 综合楼灌注桩钢筋笼加工 交底提要 交 底 内 容 一、工程概况 本工程混凝土灌注桩共计124根，桩径为Φ800mm，其中有效桩长为30m的76根，26m的48根，桩的形式为摩擦型端承桩。根据设计要求，本工程钢筋笼长36.64m的76个，26.64m的48个。 二、施工准备 （一）技术准备 1、所有作业人员必须经过项目部技术人员的技术交底，掌握施工图纸参数。 2、在钢筋笼加工前，必须核对桩基钢筋布置图，掌握钢筋的型号、形状、尺寸及数量。 3、掌握钢筋笼加工的技术要求，包括安装要求及焊接要求等。 (二) 机具准备 1、弯曲机、钢筋切割机、电焊机、调直机、钢筋笼成型胎模、尺子、石笔等均已就位。 （三）原材料准备 1、图纸中要求的钢筋是否到位，必须有出厂合格证，并经过实验室检验，监理检查，合格后才能使用。 2、所有到场钢筋必须分类摆在指定位置，并及时用遮雨棚进行覆盖，不得直接将钢筋放在地面上。 3、使用前，检查钢筋无老锈及油污，钢筋外表有铁锈及油污时，需在安装前清除干净，锈蚀严重的钢筋严禁使用。 三、施工工艺流程 主筋、加劲箍筋、螺旋箍筋成型→将主筋焊接于加劲箍筋外侧→将螺旋箍筋绕于主筋外，并与主筋绑扎连接→将成型钢筋笼存放于指定区域。 四、钢筋笼加工要求 1、钢筋加工的特殊工种人员要有上岗证，保证特殊工种施工的质量要求； 2、主筋端部预先向一侧弯折一定角度，保证焊接的钢筋轴线一致； 3、钢筋笼主筋采用9m定长钢筋，采用双面焊，焊缝长度＞5d（d为钢筋直径）； 4、桩身纵筋在同一截面上的接头数量不得超过50%，每隔一根在两个截面上接头，两接头间隔为35d，且不小于600m； 5、加劲筋采用9m定长钢筋，接头采用单面搭接焊，焊缝长度＞10d（d为钢筋直径），焊缝饱满、平整，与主筋连接采用点焊； 6、加劲筋制作时要有固定的模具，尺寸准确，加劲筋要圆顺； 7、HPB300钢筋之间焊接采用E43xx焊条，HRB400钢筋之间焊接采用E50xx焊条，HPB300与HRB400钢筋之间焊接采用E43xx焊条； 8、整个笼身每隔2m增设4个耳筋，焊接于主筋上，确保50mm保护层厚度； 9、钢筋笼每根设置6个吊装点，最上部第一个加劲筋上设置2个，其它均匀分布； 10、钢筋笼成型后，根据规范要求进行自检、交接检，内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、有无咬肉、表面有无夹渣、气孔，表面平整等，结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理工程师检验； 11、钢筋笼加工完，必须经监理验收合格后方可使用，并挂标示牌； 12、钢筋笼设置两根吊筋，吊筋型号不小于φ12 的钢筋制作，吊筋和主筋采用单面或双面焊接。 四、质量标准 1、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 电弧焊 单位 钢筋搭接焊允许误差 焊缝厚度 mm +0.05d，0 焊缝宽度 mm +0.1d，0 焊缝长度 mm -0.3d 横向咬边深度 mm 0.5 在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣 数量 个 2 面积 mm2 6 在全部焊缝表面上的气孔及夹渣 数量 个 - 面积 mm2 - 注：d为钢筋直径 (mm)。 2、钢筋笼的允许偏差及检查方法 序号 项 目 允许偏差 检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100mm 尺量 2 钢筋骨架直径 ±20mm 尺量 3 主钢筋间距 ±10mm 尺量，检查不少于5处 4 加劲筋间距 ±20mm 5 箍筋间距 ±20mm 五、成品保护 1、钢筋笼分类分型号堆放，最高堆放三层，且首层用方木两侧加以固定，防止钢筋笼滚落。 2、钢筋存放现场时，要用等高度方木垫高200mm，确保钢筋顺直不变形。遇有灰尘污染或雨水时必须覆盖。 六、安全文明施工 1、施工中的特种作业人员，必须通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗工作其他人员也要求进行安全技术培训和考核。 2、所有进入施工现场的人员必须带好安全帽，并按规定佩戴个人劳保用品。加工机具设备必须定期检查保养，及时维修。 3、钢筋头余料应及时放入废料池内，保持现场文明施工。 4、注意现场安全施工用电，经电工现场检查合格后方能通电。 审核人 交底人 接受交底人