凝结水精处理混床周期制水量低原因分析.docx

凝结水精处理混床周期制水量低原因分析慕晓炜，张哲，郑敏聪，李建华(国网安徽省电力公司电力科学研究院，合肥，230601)Analysis on Reason for Low Periodic Water Productionof Condensate PolishingPlantsMu Xiaowei, Zhang Zhe, Zheng Mincong, LiJianhua(Anhui Electrical Power Research Institute, Hefei,230601)Abstract：Serious drift which reduced theperiodic water production existed in condensatepolishing plants(CPP) of a power plant in Anhui. It wasfound that the gap between top clapboard and the innerwall of CPP was too large and some inlet distributorswere crammed with resin were the main reason forserious drift. By plugging the gap and adjustmentof regeneration program, the drift phenomenon ofCPP was basically eliminated, and the periodicwater production coincided with the theoreticalvaule.Keywords: condensate polishing plants,drift, specificconductivity摘要：安徽省某发电厂凝结水精处理混床内存在严重的偏流现象，导致周期制水量低，对其原因进行查明，发现隔板与混床内壁间缝隙过大和部分布水水帽内树脂堵塞是造成偏流严重的主要原因。通过对隔板缝隙的堵漏及再生程序的调整，基本消除了混床的偏流现象，使得周期制水量与理论计算值相吻合。关键词：凝结水精处理混床；偏流；周期制水 量；电导率精处理混床的经济安全运行是保障机组正常运行的重要因素，但从调研情况来看，安徽省部分发电厂精处理混床运行中存在问题，其中周期制水量低是困扰很多发电厂的问题之一。省内某发电厂精处理混床周期制水量较低，再生频繁，严重影响了机组安全经济运行。为解决该厂精处理混床运行中存在的问题，特开展了现场原因查明工作。1 电厂精处理存在问题该厂凝结水精处理系统由2×50%前置过滤器和3×50%精处理混床组成，采用陶氏650C 和 550A 树脂，单套树脂装填量为7.36m3,采用锥斗式体外再生系统，再生剂为盐酸和氢氧化钠。通过现场观察发现两台机组的 6台精处理混床内都存在不同程度的偏流现象，#1机组三台精处理混床偏流程度较#2机严重。混床内偏流，使得部分树脂提前氨穿透，同时会使得树脂在运行期间重新分层，导致精处理混床运行效率降低，制水量减少。以精处理混床出水电导率达到0.15μS/cm为氢型运行终点，混床制水量最低只有1.3万吨，远低于理论值。2混床制水量低原因查明及问题处理2.1混床制水量低原因分析精处理混床周期制水量与树脂装填量、树脂交换容量、树脂再生度、给水加氨量和混床运行状况等因素有关。如果实际制水量比理论值偏低，则应对树脂性能、树脂再生盈过程和混床运行状况进行检查。该厂单台混床内布水水帽数量为88，单个水帽通流面积为0.0061m2，水帽设计流速为1197m/h~1229m/h，因此单台混床的通水能力为643t/h~660t/h，机组正常运行时凝结水量为1100t/h~1200t/h，最大1300t/h左右，符合混床进水流量范围。两台机组投产5年多，精处理树脂未进行过更换，对树脂进行性能检测，阳、阴树脂的体积交换容量分别为 2.26mmol/g 和1.30mmol/g，其他指标未见异常。再生过程中进行观察也未发现明显异常，对再生后的阳、阴树脂分别进行再生度检测，再生度分别达到97.19%和81.52%，酸碱质量检测结果合格。该厂精处理采用锥斗再生系统，再生合格树脂导入混床后进行二次混合，有效避免了树脂输送过程中发生二次分层，混合后树脂层面平整，中的混床观察发现，原本平整的树脂层面出现沙起伏，判断该厂精处理混床存在偏流现象，其中#1 机组 PB、PC较为严重，由于偏流能够严重影响混床周期制水量，故选择#1机组PB混床进行内部装置检查，检查结果如下：图1图 2隔板与混床内壁缝隙图3布水水帽内树脂图 4隔板上树脂床内部装置存在以下问题：(1)混床混床