螺旋喂料器.docxVIP

螺旋喂料器相关技术要求-------（武汉明博机电设备有限公司）1、总则?1.1、本技术要求的使用范围主要是饲料加工行业的加工设备。? 1.2、本技术要求适用于螺旋喂料器，又称配料绞笼。?1.3、本技术要求提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文，制造厂应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。?1.4、如果中标方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术要求的产品。?1.5、本技术要求作为订货合同的附件。2、工作环境?2.1、工作温度：工作时物料温度不超过60℃。?2.2、环境温度：-20℃～40℃。?2.2、相对空气湿度：30%～95%。?2.3、工作制度：每天24小时连续工作。?3、设备主要技术参数?3.1、运输能力：根据本公司的要求设计。?3.2、设计长度：根据本公司的要求设计。?3.3、驱动功率：根据本公司的要求设计。?3.4、整机质保期：在工作地验收合格使用后1年。4、技术要求??4.1基本要求?4.1.1、本公司提供的生产样图中明确了螺旋喂料器的功率、设计长度、减速机安装方式、叶片规格及旋向等各项技术要求或说明时，必须按照本公司的各项技术要求或说明进行。??4.1.2、若本公司提供螺旋喂料器的生产制造图纸时，应按照本公司提供的图纸生产制造；本公司提供的生产样图或图纸中，中标方认为有异议或有错误时，应及时与本公司取得联系，沟通协商解决，并做好相关记录，记录最后交由本公司。??4.1.3、若非本公司提供的生产样图或图纸生产时，中标方应提供样图及配件等图纸和清单，并提供产品安装使用说明书，具体要求见第6部分说明。?4.1.4、螺旋喂料器应符合本规定的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。同一型号螺旋喂料器的安装尺寸、连接尺寸应保证相同，同类零部件应保证通用互换。4.1.5、螺旋喂料器各部件应便于拆装，便于运输，并在设计规定的性能范围内，能改变机身长度来适应工作面长度的变化。?4.1.6、螺旋喂料器适应的工作面与水平面倾斜度≤15°。?4.1.7、螺旋轴不允许有弯曲、扭曲等各种缺陷。?4.1.8、螺旋喂料器按设计功率、设计长度安装时，其输送量应不小于设计值。??4.2、制造、组装、油漆要求??4.2.1、原材料、零件、元件、包括外购件及电气部件，应在正规大型厂家购买，按照各自的技术要求进行检验，证明其质量合乎技术要求规定的文件后方可入库使用、组装。4.2.2、全部铸、锻、热处理、机械加工和装配等一般技术要求，除必须符合图样注明的技术文件外还应符合有关的国家标准、行业标准的规定。?4.2.3、焊接件除必须符合图样注明的技术条件外，还应符合JB/ZQ?4000.3的规定。?4.2.4、螺旋喂料器机身长度误差为不大于±2mm，对角线误差为不大于±1mm。?4.2.5、螺旋喂料器壳体厚度≥3mm；螺旋叶片厚度≥4mm。?4.2.6、螺旋叶片与壳体间隙≤4mm，螺距要均匀，误差≤2mm；螺旋叶片与两侧和底部间隙应相等，螺旋叶片与螺旋轴要等间距焊接；螺旋叶片最好用连续冷轧成型叶片,其底部厚度为5mm。?4.2.7、进料口螺旋叶片至少要采用变距的螺旋设计，最好采用变径变距设计，出料口螺旋叶片要采用双头螺旋。??4.2.8、出料端若采用圆形时，出料口螺旋叶片可不采用双头螺旋，但在出料口处要有检修功能；可根据本公司要求进行。??4.2.9、螺旋输送机各可拆卸（开启）或法兰连接处均要用胶条密封，防止有漏料、灰尘等现象产生。?4.2.10、螺旋喂料器组装时应保证机壳横向水平，特别要保证机壳内壁的平直度，螺旋输送机机机身和机身之间连接处的上下错口量和左右错口量均应不大于1mm。4.2.11、螺旋轴不能下沉或变形，保证螺旋输送机运行的稳定性；悬挂轴承应安装在联接轴的中间，安装要牢固可靠；悬挂轴承若采用轴承制成时，要有加油孔且方便加油；也可采用尼龙套筒制成。4.2.12、机体总装后的直线度不应超出下表范围。?螺旋输送机总长度（m）直线度允差（mm）≤3±2＞3～6±3＞6～10±44.2.13、驱动装置的安装以本公司提供生产样图为准，大小链轮应对中固定。?4.2.14、螺旋喂料器在按设计工况运转时，应符合以下要求：?1）整机运转应平稳，不能出现跳链、掉链，用手拨动螺旋轴应能旋转，并检查有无卡壳摩擦现象。?2）整机在运转过程中，不能出现强烈振动、高噪声、轴承升温快高和其他不正常现象。??4.2.15、螺旋喂料器械部件检验合格后，外漏加工表面采取防锈措施，然后全部进行油漆，油漆按照本公司要求进行，油漆颜色为：机头、机尾、机身为“明博白”，检修门为“明博蓝”，链轮罩为“黄醇酸磁漆(CO4-2)”,设备内壁应进行防锈底漆处理;并应符合JB/ZQ4000.10的规定。4.