后张法预应力空心板梁施工工艺、工法.docVIP

后张法预应力空心板梁施工工艺、工法 一、前言 预应力混凝土结构成功的历史至今不到70年，但由于它具有许多优点，使其在国内外得到了广泛应用，尤其是在大跨度或重荷载结构，以及不允许开裂的结构中应用更为普遍。我国50年代开始试验研究预应力混凝土结构，经过几十年的研究，预应力混凝土结构在我国桥梁建设中发展迅速。预应力混凝土空心板、 形梁、T形梁等早已被普遍应用。 二、工法特点 采用预应力混凝土结构可以提高构件的抗裂度和刚度；节省材料，减小自重；减小混凝土梁的竖向剪力和主拉应力；结构质量安全可靠；预应力可作为结构构件连接的手段，促进了桥梁结构新体系与施工方法的发展。相反它也有一些缺点，如工艺较复杂，预应力反拱度不易控制。 三、适用范围 近十多年来，由于交通事业的迅速发展，使预应力混凝土桥梁应用更为普及，设计与施工也形式多样：由全预应力发展到部分预应力；从有粘结筋束扩展到应用无粘结筋束；从单一的预压应力混凝土结构发展到除受拉区施加预压应力外，同时在受压区施加预应力的双预应力混凝土结构等等。随着交通事业的不断发展，预应力混凝土结构的应用范围更广，它将在公路、铁路跨桥梁、各种屋架、道路立体交叉建筑、塔桅结构、飞机跑道等方面得到广泛的应用。 四、施工要点 预应力工程主要分为：分孔道成型、下料编束、穿束、张拉和压浆五个步骤。 1、预应力钢绞线孔道成型 用定位筋将波纹管固定好，间距50cm，线形要平顺，不能有死弯，波纹管接头应严密，防止水泥浆和其它材料进入。 2、下料编束 在下料前应首先检查钢绞线的质量，看表面是否有裂纹、毛剌、机械损伤、氧化铁皮或油迹，如发现有上述毛病，要及时处理，以免造成工程质量事故。将钢绞线吊放于自制钢绞线架中后解盘、下料。钢绞线下料长度应通过计算确定，下料长度L＝L0（两锚头间的设计长度）＋2（锚具厚度＋限位板厚度＋千斤顶长度＋顶留长度）。钢绞线的切割采用砂轮机，严禁用“乙炔、氧气”切割。编好的钢绞线要挂牌存放，以免混淆。用油漆在编好束的钢绞线上标出两端外伸的长度，整体穿束，为防止钢绞线被挂住，其头上缠胶带。 3、施加预应力 张拉机具由专人使用并保养。标定和检验严格按照《技术规范》607.07条要求。张拉采用两端分级张拉，应力、应变双控，应力为主，应变为辅。 （1）在施加预应力时要事先对砼试块强度进行测试，要求达到设计张拉强度，报监理批准后方可张拉。 （2）依据图纸计算伸长量及各级对应的伸长量。 （3）装限位板及千斤顶，千斤顶紧贴限位板，务必使千斤顶、限位板、锚头和锚垫板在同一中心线上。 （4）装工具锚和夹片时，保证其表面江洁和润滑整齐。 （5）开动油泵少许供油，检验并调整千斤顶使千斤顶和锚具、锚垫板在同一中心线上。张拉采用三级张拉：0 0％δk 持荷5分钟 20％δk δk锚固（δk为控制应力）。记下各级行程L1、L2、L3，采用Z（L3-L1+L2-L1）计算出实际伸长量，当其值与理论值的差值超过±6％时应停止张拉，查明原因后再进行施工。张拉必须按图纸所要求的施工顺序进行，两端同时加荷，要使两表值和伸长量尽量接近。张拉过程中出现断丝、滑丝的面积不能超过截面积的1％，否则应放张，换钢绞线重新张拉。 （6）张拉后，外露钢绞线采用砂轮切割机切割，采用同梁体标号的砼对锚头进行密封。 4、压浆 压浆前先用水泵压水把管道冲洗干净，以便水泥浆与钢铰线管道壁接合良好，然后用空压机把积水吹出，冲水时如有串孔现象，应两管道同时压浆，压浆时依据实验室提供的配合比通知单严格控制水泥浆。压浆应自下而上逐孔进行，当出浆口冒出充浆，直至不含水沫气体的浆液排出，其稠度与压注的浆液相同时将出浆口封闭，加压至0.7Mpa并维持10秒。水泥浆从调制拌和到灌入孔道的间隔时间不得超过30分钟。水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。 五、工料机具 人员：技术员 1人 张拉工 4人 下料穿束 2人 机具：油泵 2台 千斤顶（150t） 2个 千斤顶支架 2套 料： 夹片、锚具。 六、应用实例 杭州绕城东段下沙互通立交桥即广泛应用了此种方法。 下沙互通立交桥共有各种桥梁12座，其中除4＃桥采用现浇，5＃桥、6＃桥、11＃桥采用8m的钢筋砼空心板外，其他2＃桥、 3＃桥、7＃桥、10＃桥采用16m后张法预应力空心板梁，4＃桥采用20m后张拉法预应力空心板梁，1＃桥、8＃桥、9＃桥、12＃桥采用20m和30m两种后张法预应力空心板梁。工程比较复杂，所以各种板梁的张拉控制就显得尤为重要。 后张法与先张拉比较，由于施工工艺不同，建立预应力的方法也不同。先张法是靠粘结力束传递并保持预加应力的，后张法是靠工作锚具来