给水系统(PP-R)技术交底.doc

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给水系统(PP-R)技术交底

技术交底记录 编号 工程名称 寿阳21#地 交底日期 2011年9月10日 施工单位 XXXX建设公司 分项工程名称 给水系统(PP-R) 交底提要 给水系统材料要求、质量要求、施工工艺 交底内容: 一、施工准备 1、材料及主要工具 1)1PP-R给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,内外径及管件应造型规矩。管材及管件均应有出厂合格证及检验报告。 2)水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证及检验报告。 3)阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手柄完整无损坏,有出厂合格证及检验报告。 4)主要机具: 机械:热容器、电锤、手电钻、电动试压泵等。 工具:手锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、断管器等。 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2、作业条件: 1)管道在安装前应具备以下条件: 施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; 施工方案、施工技术、材料机供应等能保证正常施工; 施工人员已通过PP-R管道的技术培训。 2)地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3)明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4)立管安装应在主体结构完成后进行。在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 5)支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 二、施工工艺 1、工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗 2、操作要点: 1)安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 2)预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、热熔粘管件、校对,按管段分组编号)。 3)管道连接: 热熔连接技术用于管道系统的连接.热熔连接是一个物理过程:加热到一定时间后,将原来紧密排列的分子链熔化,然后在稳定的压力作用下将两个部件连接并固定,在熔合区建立接缝压力.由于接缝压力的作用,熔化的分子链随材料冷却,温度下降并重新连接,使两个部件闭合成一个整体.因此,温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重要因素。 根据DVS2207、2208标准,热熔连接有对接热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。对于给水系统的管道,应采用后两种方式连接。PP-R管道,推荐采用热熔承插方式连接。 对于管道外径小于63mm的管材,采用手持式加热器进行连接;对于外径大于63mm的管材,则采用台式熔焊机进行曲连接。 具体热熔方法和注意事项参详《热熔器使用说明》。 4)干管安装: PP-R给水管道安装: 在干管安装前清扫管膛,将管内、外侧清理干净,联接的对口应整齐。找平找直后,将管道热熔粘接固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止轴向移动,所有管口随时封堵好。 给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时,应采用焊接法兰连接安装。 5)立管安装: 立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 立管暗装:竖井内立管安装的卡件应上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。 6)支管安装: 支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门手柄卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时封堵。支管如装有水表先装

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