3-2船舶焊接方法2埋弧自动焊1.pptVIP

第四章 埋弧焊 定义：电弧在焊剂层下燃烧进行自动焊接的方法四个过程：引弧、送丝、移丝和灭弧四个动作全部由机械完成自动电弧焊： 明弧自动焊（CO2气体保护焊）埋弧自动焊（焊剂层下） 5-1 埋弧焊的原理及特点 §5-2 埋弧焊设备 一、埋弧焊机的功能和分类 1、埋弧焊机的主要功能 埋弧焊时，引弧、焊接、和熄弧停焊4个阶段都是自动完成的，具有以下功能： （1）建立焊接电弧、并供电能； （2）连续送进焊丝，自动保持确定的弧长和焊接工艺参数不变，电弧稳定燃烧； （3）使电弧沿接缝移动，保持确定的速度； （4）电弧前方铺撒焊剂； （5）控制焊机的引弧、焊接和熄弧停机的操作过程。 2、分类 （1）按照用途 通用：平板对接、角接等，一般有焊接小车 专用：特定的焊接结构（龙门式、悬臂式）。 §5-2 埋弧焊设备 三、典型埋弧焊机 四、埋弧焊机的使用维护及常见故障的排除 §5-3 埋弧焊的冶金特点 二）、埋弧焊的冶金过程 （一）冶金过程的特点 1、空气不易侵入焊接区； 电弧在一层较厚的焊剂层下燃烧，部分焊剂在电弧热作用下立即熔化，形成液态熔渣和气泡，隔绝空气，形成保护。 2、冶金反应充分； 由于熔渣的覆盖，焊接区的冷却速度较慢，冶金充分，气体和杂质易析出，不易产生气孔和夹渣。 3、焊缝金属的合金成分易于控制 可以通过焊剂或焊丝对焊缝金属进行渗合金作用，因而埋弧焊时焊缝