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充放电控制器调试作业指导书 目的: 为了保证测试人员按照一定的标准对PWM控制器整机进行测试，提高工作效率及测试准确率，为了使检验人员作业时有所依据，避免不良品出厂。依据设计者和客户要求进行编制。 范围： 本作业指导书适用PWM充放电控制器整机的检验 职责： 3.1品管部 按调试指导书操作检验及确认整机各项技术指标是否满足规格要求。 3.2研发部 负责文件的编写和最终解释权。 4.检测项目： 4.1外观检 1)机壳表面镀层牢固，漆面匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等现象； 2)机壳面板平整，所有标牌、标记、文字符合要求，功能显示清晰、正确； 3)各种开关便于操作,灵活可靠； 4)太阳能电池方阵或组件、蓄电池和负载的连接点和极性有明显标志 4.2文件资料 该设备需要安装指导、操作使用说明、技术指标及参数、安全性要求、故障排除指导、维修所需的零配件信息、保修条款 4.3参数显示偏差 控制器要求显示参数有蓄电池电压、充电电流、放电电流、散热器温度与环境温度。 ① 蓄电池电压，在额定电压下显示偏差要求不超过额定值的2％；在50%和150%情况下不超过5%； ② 充电电流与放电电流，在额定下显示偏差不超过1％；在0~50%之间偏差不超过5%；在75%~125%偏差不超过3%； ③ 温度，在25℃时偏差不超过4%，在-25℃~75℃之间偏差不超过与25℃差值的8%，即±4℃ 4.4控制器调节点设置 ① 根据蓄电池的特性及地区环境情况在出厂前预调好； ② 不同荷电状态的蓄电池可以有不同的充电模式 4.5脉宽调制型控制器 充满/断开（HVD）和恢复功能 控制器具有输入充满断开和恢复连接的功能。实验现象描述：用直流稳压电源代替太阳能电池方阵通过控制器给蓄电池充电。当蓄电池电压接近充满点时，充电电流逐渐变小；当蓄电池电压达到充满值时，充电电流应接近于 0。当蓄电池电压由充满点向下降时，充电电流应当逐渐增大 4.6温度补偿 对于工作环境温度变化大的情况，控制器应当具有温度补偿功能。对12V蓄电池，其温度系数应是每节电池-3~7mV/℃ 4.7过热保护功能 散热器温度≥55℃，风扇开启，控制器需正常工作； 散热器温度≥75℃，风扇开启，控制器工作指示灯灭，充电功能关闭。进行过热保护功能。显示散热器温度过高，温度报警 4.8温升 控制器在1.25倍额定的充电电流下工作1h后，各部分温升需满足以下技术要求： 散热器温升≤25℃，最高温度≤55℃； IGBT温升≤25℃，最高温度≤70℃； 二极管温升≤25℃，最高温度≤70℃ 4.9空载损耗 控制器最大自身耗电不得超过其额定充电电流的1%或0.4W(取两者中的大值) 4.10控制器充、放电回路压降 充电或放电通过控制器的电压降不得超过系统额定电压的5% 4.11极性反接保护 能够承受蓄电池、太阳能电池组件反接的电路保护 4.12耐冲击电压 当蓄电池从电路中去掉时，控制器在1h内必须能够承受高于太阳能电池组件标称开路电压的1.25倍的冲击 4.13耐冲击电流 控制器在1h内必须能够承受高于太阳能电池组件标称短路电流的1.25倍的冲击。开关型控制器的开关元器件必须能够切换此电流而自身不损坏 4.14耐振动性能 在频率为 10Hz ～ 55Hz、振幅为0.7mm、三轴向各振动 30min后, 通电检查设备应能正常工作 4.15耐低温性能 试验方法按 GB/T 2423.1-2001中“试验 A”进行。产品无包装。在试验温度为-5℃ ± 2℃条件下，通电加额定充电电流保持 2h，在标准大气条件下恢复 2h后，控制器应能正常工作 4.16耐高温性能 试验方法按 GB/T 2423.2-2001中“试验 B”进行。产品无包装。试验温度为+55℃ ± 2℃，通电加额定充电电流保持2h，在标准大气条件下恢复 2h后，控制器应能正常工作 4.17恒定湿热性能 试验方法按 GB/T 2423.9-2001中“试验 C b”进行。产品无包装、不通电。在试验温度为+40℃ ± 2℃，相对湿度为85% ± 5%条件下，试验持续时间48h，试验后取出样品在正常环境下恢复 2h后，控制器应能正常工作 5.操作注意事项 5.1接线时电源必须处于断路状态 5.2将待处理品、不良品、合格产品区分隔离，并对不良品及时处理 5.3试验过程中注意各个主要元器件的温度变化 6.相关文件 《整机检测标准》 7.相关记录 无 德信诚培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区