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增压机组油液监测体系的建立及实践

增压机组油液监测体系的建立及实践付明福3梁宏刘书梅(吐哈油田公司)(中国石油西部管道公司乌鲁木齐输油气公司)付明福梁宏等:增压机组油液监测体系的建立及实践,油气储运,2009,28(1)63~67。摘要结合鄯乌管道首站天然气压缩机组油液检测实践,提出了增压机组油液监测体系的建立方法及监测步骤。实际应用表明,增压机组油液监测体系能够及时评价设备的运行状况,预测分析设备故障及成因,降低设备维护费用,提高设备运行效率。主题词管道压缩机组润滑油检测系统应用效果轴箱和注油器润滑油均采用美孚多威力1100系列的CD级柴机油。燃气发动机润滑系统(见图1)是将泵出曲轴箱的润滑油,经换热器冷却送入过滤器净化后到达各摩擦部位。压缩机润滑系统分为气缸润滑和曲轴润滑两部分(见图2),为了提高增压机组的运行可靠性,2002年开始建立了增压机组油液分析监测体系。一、前言鄯乌(鄯善-乌鲁木齐)管道首站现有4台天然气压缩机组,采用VHPL7042GSI燃气发动机驱动Dresser2Rand2HOS21往复式压缩机。1996年至2001年5月,这4台天然气压缩机和曲轴箱、压缩机曲3830011,新疆乌鲁木齐市北京中路326号;电话:(0991)7683968。·64·油气储运2009年的总碱值和酸值,并通过对比污染的水分含量给出定量结果。采用该仪器能够对使用的油液性状和水污染快速做出判断,及时采取相应的措施。二、油液监测体系的建立1、油液监测技术油液监测技术是通过分析被监测机器在用润滑剂(或工作介质)的性能变化和其携带磨损微粒的状况,获得机器润滑和磨损状态信息,评价机器的工况和预测故障,并确定故障原因、类型和零件的技术〔1〕。它可以通过润滑油质监测,选用正确的润滑剂及确定合理的换油期,还可以通过及时预报潜在的故障,避免灾难性损坏,减少设备不必要的维修,并且使维修工作由事后维修和定期维修转到预知维修,减少停机时间和工作量,节约维修费用(25%~50%)〔2〕。目前,油液监测技术已经广泛应用于设备运行状态的监测,它由油样简单常规分析发展到综合分析,由事后查因发展到事前预报。2、监测系统的建立对各种油液监测设备的有效性和时效性进行了分析,制定了以外协专业油液分析为主,以现场简单仪器检查为辅的系统监测方案。从外协专业分析的汇总中,提炼出油液变质信息、油液污染信息和设备摩擦付磨损信息,并采用铁谱分析方法验证相应元素的分析结果。现场检测采用油液现场监测仪(Kittiwake公司)对比相应的油品粘度变化值、油液三、油液监测实施步骤1、油液的取样为确保设备样品的代表性,采用取样阀法在相应设备热机进行取样,增压机组发动机和压缩机曲轴箱采样点见图1和图2。增压机发动机取样周期为300~400h,曲轴箱取样间隔为700~800h。采用专用的取样瓶以确保样品不受外界污染。2、油液分析测试(1)油液性状分析油液性状分析是按质换油、主动设备维护的基础。根据设定的相应界限对油液性状分析结果进行对比,既可防止使用变质的润滑油,又可预警设备异常导致的油液性状变化。鄯乌管道首站使用的发动机油和压缩机曲轴箱油油液性状检测分析界限结果见表1。(2)油液污染分析被水污染的润滑油会加快变质生成不溶的油泥,腐蚀设备且产生腐蚀性的磨损;燃油污染会降低油品的闪点;外界灰尘的污染会导致设备产生磨料磨损。油液污染性状分析结果界限见表2。表1鄯乌管道首站发动机油和压缩机曲轴箱油油液分析检测界限不同温度下的粘度(mm2/s)酸值(mgKOH/g)总碱值(mgKOH/g)油样40℃100℃典型值界限值典型值界限值典型值界限值典型值界限值发动机油14.411.52/18.726.572.0压缩机油137.6117/1602.0油品分散性油样污染指数分散性指数疵点典型值界限值典型值界限值典型值界限值发动机油0100080压缩机油0100080元素分析值油样PZnCaMg典型值界限值典型值界限值典型值界限值典型值界限值发动机油0.0550.0630.1910.002压缩机油0.0550.0630.1910.002?1994-2014ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.·65·第28卷第1期付明福等:增压机组油液监测体系的建立及实践表2鄯乌管道首站发动机油和压缩机曲轴箱油油液污染性分析检测界限闪点(℃)含水量%油样典型值界限值典型值界限值发动机油压缩机油0.030.1228180元素分析值油样BaNaSiVB典型值界限值典型值界限值典型值界限值典型值界限值典型值界限值发动机油压缩机油00000015150000(3)油液磨损颗粒分析发动机或压缩机曲轴能满足VHPL7042GSI发动机对发动机油的要求,其中壳牌0480总碱值较高,在高温下

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