聚丙烯管材挤出成型故障的排查.docVIP

聚丙烯管材挤出成型故障的排查 (3)螺杆温度太高.应适当降低. ?内壁I凸不 故障分析及排除方法: (1)螺杆转速太快.应适当减慢. (2)螺杆温度太高.应向螺杆内通人冷水或冷风,适 当降低螺杆温度. l故障排查I ?表面划痕 故障分析及排除方法: (1)口模内壁有残存余料.廊清理机头,去除存料. (2)模15碰毛.应去除毛刺,研磨修光. 聚丙烯管材挤出成型故障的排查 ?外壁毛糙 故障分析及排除方法: (1)机头温度太低.应适当提高. (2)冷却定型环供水量太多.应适当减少. (3)原料内混入杂质.应清洁原料或换用新料. (4)定径套上粘附杂质.应清除杂质或调换定径套. ?局部托薄透明 故障分析及排除方法: (1)机头温度太高.应适当降低. (2)冷却定型环供水量太小.应适当加大. ● ?管壁太厚或太薄 故障分析及排除方法: (1)牵引速度太快或太慢.应适当控制牵引速度. (2)挤出量太大或太小.应适当调整挤出量. ?内壁不光滑 故障分析及排除方法: (1)芯模上粘附了杂质或光洁度太差.应清除杂质或 提高芯模的表面光洁度. (2)气塞橡皮不圆,带有尖角.应换用新的气塞. ?内壁凹坑(见图) 故障分析及排除方法: (1)原料潮湿.应进行预干燥处理. (2)压缩空气中带有冷凝水.应设法减少气体中的水 分含量,如降低环境湿度等. ?内壁有螺纹或竹节 故障分析及排除方法: (1)机头温度不均匀或局部温度太高.应调整均匀. (2)压缩空气压力太低.应适当提高. ?拉断或拉不出 故障分析及排除方法: (1)机头设计不合理.应进行修整. (2)冷却定型环供水量太大或太小.应适当控制. (3)压缩空气供给量太大.应适当减小. (4)气塞橡皮太硬.应换用新的气塞. (5)牵引速度太快.应适当减慢. ?椭圆及弯曲 故障分析及排除方法: (1)芯模和口模不同心.应调节相互间隙,使之同心. (2)机头加热不均匀.应调整加热温度,使之均匀. (3)管材周围冷却水的供水量不均匀.应适当调整冷 却水流向和流量. (4)管材浮力太大.应改变冷却方法,减少浮力,如采 用风冷或风,水结合的冷却方法. (5)牵引机橡皮输送带问隙太小,夹得过紧.应调整 输送带间隙. (6)机头,冷却水槽和牵引机不在一条直线上.应适 当调整三者的相对位置,使之排列在一条直线上. 睡望!!墅堕2(3(36/67:3