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几种典型原料粉磨系统的比较
图1纯球磨机系统流程图技术装备几种典型原料粉磨系统的比较文河北省建筑材料工业设计研究院温平水泥行业是一种高耗能产业,在当前产品相对过剩的情况2辊压机和球磨机联合粉磨系统(见图2)此系统主要由V型选粉机,辊压机,球磨机,组合式器选粉机,袋收尘和尾排风机组成。其特点是:流程复杂,设备及土建投资较多,操作水平要求高,维修量较大,但系统电耗较球磨机系下,单位产品的能耗高低决定了一个企业的生存命运。目前,煤和电的成本占到了水泥生产成本的70%左右,其中电的成本占到了水泥生产成本的30%左右,随着能源价格的攀升,其所占的比重也会越来越大。水泥生产中主要的耗电环节为粉磨作业,粉磨所消耗的电力占水泥生产总耗电的70%以上。水泥生产的粉磨作业主要有三项:原料粉磨、水泥粉磨和煤磨,而原料粉磨电耗约占水泥生产总耗电的25%左右。因此,选择合理的原料粉磨系统对水泥工厂的节能降耗起着非常关键的作用。原料粉磨系统的发展是早先的单纯的球磨机系统,然后逐步发展到球磨机+辊压机系统、辊压机终粉磨系统和立磨系统。原料粉磨系统按工艺流程分为开流和圈流两大系统,其中以球磨机系统、球磨机和辊压机组成的联合粉磨系统、辊压机终粉磨系统和立磨终粉磨系统四种系统当前使用最为广泛。现介绍其中几种比较有代表性的典型流程,比较一下其优、缺点,供大家参考选择合理的原料粉磨系统。纯球磨机系统(见图1)此系统主要由球磨机和组合式选粉机组成。其特点是:流程简单,设备投资较少,易操作,维修量较少,但系统电耗较高,适应原料水分低(入磨≤5%)。主要的主机配置见表1。158中国水泥2012.1ment表1主机配置序号主机名称主要性能功率(kW)数量备注1原料磨烘干兼粉磨中卸式管磨:准4.6×10+3.5m筛余:0.088mm筛筛余≤12%系统能力:190t/h(中等易磨性)355012出磨提升机能力:690t/h13213组合式选粉机规格:ZX3000带料量:220~260t/h选粉风量:260000~320000m3/h11014循环风机风量:320000m3/h,全压:7500Pa100015电收尘器处理风量:480000m3/h16尾排风机风量:480000m3/h,全压:1800Pa40017主机总装机功率(kW)51928单位产品装机功率(kW/t生料)27.33图2辊压机和球磨机联合粉磨系统流程图统低,适应原料水分中等(入系统≤5%)及石灰石易磨性较差的原料。主要的主机配置见表2。32套立磨系统(见图3)此系统主要由2套立磨,2套旋风收尘器,2台循环风机,1台袋收尘器和1台尾排风机组成。其特点是:流程复杂,设备及土建投资较多,系统电耗较球磨机系统低,适应原料水分中等大(入系统≤8%)及石灰石易磨性中等的原料。优点是2套立磨其中1台坏后可以保证窑系统在60%左右负荷下运转而不停窑。主要的主机配置见表3。1台立磨,旋风收尘器和循环4风机组成的双风机系统(见图4)此系统主要由立磨,旋风收尘器,循环风机,袋收尘器和尾排风机组成。其特点是:流程简单,设备及土建投资相对较少,系统电耗低,592012.1CHINACEMENT表3主机配置序号主机名称主要性能功率(kW)数量备注1立磨能力:170~240t/h(TM/F值0.7~1.0)180022立磨选粉机能力:170~240t/h11023外循环提升机能力:250t/h5524高效旋风收尘器规格:准3.4m×4m带料量:选粉风量:420000~450000m3/h25循环风机风量:500000m3/h,全压:10000Pa180026袋收尘器处理风量:1040000m3/h17尾排风机风量:1078500m3/h,全压:4400Pa180018主机总装机功率(kW)93309单位产品装机功率(kW/t生料)23.325表2主机配置(石灰石较难磨,有1800m的海拔高度)序号主机名称主要性能功率(kW)数量备注1V型选粉机规格:VX4000带料量:360~400t/h选粉风量:320000~350000m3/h12辊压机规格:准1600×1400mm通过能力:740~850t/h224013入V选提升机能力:1400t/h16014辊压机系统组合式选粉机规格:ZH3500带料量:840t/h,成品量:180~240t/h选粉风量:280000~320000m3/h16015辊压机系统循环风机风量:365000m3/h进口压力:6964Pa112016原料磨烘干兼粉磨中卸式管磨:准4.6×10+3.5m筛余:0.088mm筛筛余≤12%系统能力:220~240t/h355017出磨提升机能力:800t/h18518组合式选粉机规格:ZH3500带料量:840t/h,成品量:180~240t/h选粉风量:280000~320000m3/h16019循
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