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稀土永磁同步电动机节能效果分析 稀土永磁同步电动机节能效果分析 蒋云 (闽东电机(集团)股份有限公司,福建福州350002) 摘要:通过介绍了稀土永磁三相同步电动机高效节能的特点,以实例分析不同参数和工况下稀:bj(磁三相同 步电动机的节能效果. 关键词:稀土永磁同步电动机高效节能效果分析 中图分类号:TN351中图分类号:A文章编号:1762--4801(2006)04-48-03 1概述高效异步电动机非常重要的特点. 能源短缺是世界性难题,各国在开发能源的 同时注重开发高效节能电机.发达国家是采取选用 好材料(低损耗的硅钢片,铜线,轴承和风扇), 多用材料(20%--30%)及提高加工精度等技术措 施提高电机效率,可提高效率2%～3% 由于异步电动机的磁场是由定子侧提供无功 电流建立的,要提高功率因数很困难.同时我国普 遍存在着大马拉小车现象,即使是高效节能异 步电动机,轻载时的效率和功率因数也是很低.而 稀土永磁三相同步电动机,不仅在额定负载时能有 较高的效率和功率因数,而且在轻载时也能有比较 高的效率与功率因数. 我司生产的XYT系列异步起动稀土永磁三相同 步电动机,其效率及功率因数均超过美国高效电动 机的技术标准,并成功地在油田抽油机上推广使 用.本文分析了在不同参数和工况下稀土永磁三相 同步电动机节能效果,可为生产与节能工作提供借 鉴. 2结构与原理 异步起动稀土永磁三相同步电动机(以下简称 为稀土永磁电动机或稀土电机)的运行原理与电励 磁同步电动机相同,是在异步电动机的基础上,在 其转子导条内侧镶入稀土永磁磁钢作为磁极,由永 磁体提供的磁通替代励磁绕组励磁;它与普通同步 电动机相比,转子不需外加励磁电源,消除了励磁 损耗.与异步电动机相比,减少了定子绕组的励磁 电流和转子的铜,铁损耗,大幅度减少了无功电流, 提高了功率因数与效率,降低了电机的温升,稀土 永磁电动机的额定效率可达到94%以上,高:于二同 规格普通异步电机约4个百分点. 3节能效果分析 节能效果的好坏(高低)是通过效率和功率因 数来衡量. 稀土电机效率的提高,从其结构与原理上,减 少了转子的铜耗和铁耗,材料上采用低损耗,高磁 导率的优质冷轧硅钢板,减小了铁耗,以及合理的 设计与措施,有效地降低漏磁损耗与杂散损耗.因 此,稀土电机比高效异步电动机有更高的效率. 稀土电机功率因率的提高是通过空载反电动 势大小决定的,合理设计空载反电动势可以得到最 佳的功率因数,这也是稀土永磁同步电动机有别于 下面我们通过实际例子来分析不同条件下的 节能效果. 3.1不同空载反电动势稀土电机的节能效果 空载反电动势是空载时由永磁体产生的气隙 基波磁通在电枢中产生的感应电动势,用E.,表示. 其值为: Eo=4.44}K如N中IlI 式中中,为空载时由永磁体产生的气隙基波 磁通,中,越大,永磁体的用量越大,E0也越大. 不同E.的稀土电机,其节能效果也不一样.我们 通过不同E.值(分别为368V,382V和400V)的3 台XYT225M一8稀土电机为例说明其不同的效果. 表l:用直接法测试的效率与功率因数数据 (特殊点数据) 图1:用测试数据绘制的to,)曲线图. 效果分析: (1)通过测试,我们可以(由表1数值)得 出,3台电机都有很高的效率.在1/4P负载时的 效率都超过87%,且相差无几,最大效率基本上都 达到94%,因此不同E0值的稀土电机都具有很高的 有功节电效果. (2)在功率因数方面,由图1可以看出:2# 机的功率因数效果最好,它在不同负载率下都有非 常高的功率因数,完全可以解决异步电机在大马 拉小车和周期性变化负载时低功率因数问题:3# 机在满载时功率因数达到屉大值1.但在轻载时, 功率因数为容性,数值很低:l#机功率因数全部为 感性,比异步电机略高,在轻载时也呈现较低的功 率因数,完全没有体现出在功率因数上的特殊效 果. 由此可见,要取得最好的功率因数,E.值要接 近额定电压,E.值越接近额定电压,轻载时的功率 因数越高,越能体现稀土电机在节能方面的优越性 和特殊效果. 通过大量验证表明,E.值的大小,控制在额定 电压±2.5%内较为合适,即额定电压为380V的电 动机,E0可以控制在370V~390V,考虑到电机出 厂检验时电动机是在冷态测试,一般情况下,热态 (电机热稳定后)时E.值比冷态时低5V~8V,因 此,电机出厂检验时E.应控制在375V--395V可获 得最佳的节能效果. 《饥l术》2()06fI41U 表1XYT225M1.822kW测试数据 3.2不同负荷率下的有功节电效果 负荷率的大小对电动机的效率和功率因数影 响很大,对异步电动机而言,负荷率越低,效率和 功率因数越低;对稀土永磁同步电动机而言,负荷 率越低,效率也越低,但在相同负荷