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- 2017-12-25 发布于河南
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沥青乳化设备及操作注意事项
沥青乳化设备及操作注意事项摘自:聊城市汇通公路设备有限公司沥青乳化设备使用说明书一、沥青乳化设备生产工艺流程 沥青(含重交沥青与改性沥青)的乳化基本是:热熔状态的基质沥青与含有乳化剂的水溶液按设定比例相混合,经过乳化机的机械研磨作用,沥青以细小的微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中,形成水包油状的乳液,这就是乳化沥青。 1、选定适宜型号的基质沥青(含重交沥青与改性沥青),经过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中,保持适宜的温度(推荐为130℃—140℃)。 2、配制乳化剂溶液 将经过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃—70℃,通过掺配泵注入到2000L反应釜中;按适宜比例将选择的乳化剂加入(如需外加稳定剂等附加剂可一同加入)到乳化剂掺配罐中,加水搅拌,并用掺配泵循环碾轧搅拌,最后用掺配泵注入到反应釜中,加水调到适中比例,加热到适当的温度(推荐65℃—70℃),即配成标准的乳化剂溶液。 3、加热保温 打开管线保温用导热油阀门或接通电源,将凡是沥青经过的部件(沥青管线、沥青泵、阀门、过滤器等)加热至适当的温度。 4、生产 开启沥青输送泵、乳化剂溶液输送泵,将沥青、乳化剂水溶液同时输入胶体磨磨合,即成为乳化沥青。该设备的油(沥青、乳化剂溶液及柴油)的比例控制是用两台励磁调速器分别控制两台励磁调速电机进行调整的,根据“产量、流量、比例”三组参数对两个输送电机调
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