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人造板技改项目管理应用研究

精品论文 参考文献 人造板技改项目管理应用研究 荣文光(华北电力大学工商管理学院,北京102206) 摘要:现代项目管理科学是在上世纪50 年代发展起来的对项目资金、时间、人力等资源进行控制的管理科学,在提高工程质量、控制投资和工期方面起到了重要作用。本文主要分析了森美公司实施人造板技改项目的必要性,对项目管理技术的应用进行了探讨,并指出了公司提高人造板技术项目管理水平的主要措施。 关键词:项目管理;人造板;技改 一、前言 项目管理(PM)最早起源于美国,是第二次世界大战后发展起来的一项重大的工程管理技术,主要用于计划、评估、控制等管理活动,以按时、按预算、按规范来达到理想的最终效果。它的主要内容包括了项目的范围管理、时间管理、成本管理、质量管理、人力资源管理、沟通管理、风险管理、采购管理、集成管理等多个方面,在现代工程与项目实施中发挥了重要的作用。 山东森美盛源人造板有限公司是一家生产中(高)密度纤维板的专业厂家,拥有国内一流的中密度纤维板生产线,设计年产中密度纤维板15 万立方米。为响应政府节能减排的号召,对人造板生产流程进行重新设计,新增SZW-8-1.6燃废料的蒸汽锅炉,达到烟气余热回用零排放,提高企业生产效率,降低年耗煤量。 二、人造板技改项目实施的必要性分析 1.近年来随着煤价上涨,热能成本逐年升高。公司原有三台燃煤蒸汽锅炉和两台导热油炉,年耗煤量达到25000吨,仅耗煤一项,年支出达1200 多万元。热能效率逐年降低,能源损失浪费严重。 2.为落实政府节能减排指标,降低生产成本,增强企业市场竞争力。在借鉴国内其他厂家先进生产经验及技术的基础上,结合当地生物质燃料充足的特点,决定淘汰SH10-2.5-AII锅炉,新上一台SZW-8-1.6 型燃废料蒸汽锅炉。 3.公司现有两台1000*104KCAL/h导热油炉和一台SH10-2.5-AII 燃煤锅炉,分别为2# 和3# 生产线提供热油和蒸汽,整体蒸汽供应压力偏低,影响主工艺用汽和产量提高。尤其冬季生产,油炉供热压力增大,对砂光粉燃料依赖较重,在砂光粉燃料不足的情况下,容易造成生产线停机或蒸汽压力偏低等后果,严重制约生产。 4.项目实施后,森美将建成热能中心,配备两台往复炉排式1000万KCAL导热油炉,一台8 吨往复炉排蒸汽锅炉和一台500 万KCAL燃烧废料热风炉,分别为生产线提供热油、蒸汽、热风,满足工艺用热需求。热能中心全部采用生物质燃料作为主要燃料,每年煤耗由25000 多吨降至5000 吨,经济效益显著。 综上所述,公司认为该项目新上一台SZW-8-1.6 型燃废料蒸汽锅炉替代燃煤锅炉,并对整个人造板生产线进行有效整合是很有必要的。 三、项目管理在人造板技改项目中的应用 森美实施人造板技改项目以来,充分应用现代项目管理技术,取得了良好成效。项目管理技术在此次技改项目中的应用主要体现在以下几个方面: 1.项目管理体系设计 建立和完善项目管理组织体系是确保各项工作顺利开展的重要环节,也是现场管理人员认真履行职责的基本依据。组织规划包括确定书面计划并分配项目任务、职责以及 报告关系。任务、职责和报告关系可以分配到个人或团队。组织规划作为项目最初阶段的一部分,其执行结果应当在项目全过程中经常复查,以保证它的持续适用性。 针对人造板技改项目,公司成立了专门的管理团队进行协调和控制。由公司总经理牵头、下属各部门负责人组成技改管理项目组全面负责。同时把技改所有任务层层分级下放,每个部门、每个人都有详细的任务要求,形成了良好的闭环管理模式。同时在项目管理组织中营造强烈的团队精神,建立了有效合理的激励机制,从而保证了技改项目顺利进行,不断提高改造工程的质量。 2.项目的时间进度控制 为保证技改项目顺利实施,项目组应用网络计划技术来提升项目整体进度计划。通过对技术工程项目各阶段任务划分及目标确定、技改工程项目进度管理及过程控制、技改工程项目活动定义、技改工程项目分解排序、技改工程项目分解的工期估算、技改工程项目进度控制、项目关键路线优化等一系列措施,制订了合理的总体施工进度计划和相应的各种资源计划。施工过程中,工程项目组密切关注可能影响工程进度的瓶颈,并不断寻求最佳解决方案,在确保质量的前提下大大缩短了工期。 3.项目成本控制 成本控制是人造板技改项目的重要一环。成本是项目管理的核心内容。要实现对技改项目成本的全面控制和管理,重点是要做好概算、预算、决算。 为保证项目的经济目标,森美公司专

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