企业全员生产维修〔TPM〕流程介绍〔doc 〕.doc

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企业全员生产维修〔TPM〕流程介绍〔doc 〕

企业全员生产维修(TPM)流程介绍 1. 全员生产维修(TPM)理念 1.1 什么是全员生产维修(TPM)? 全员生产维修(TPM)是一种维修工作流程,可看作是针对于机器的“医疗技术”。其目的就是要显著地提高生产率,增强员工的士气和工作满足感。 TPM使维修成为了企业经营中极其必要和关键的核心,而不再被看作是无利可图的活动。维修停工期按计划被安排为工作日的一部分,在某些情况下甚至作为生产过程的一个完整部分。这样做的目的就是为了将意外情况和非计划维修工作降到最低限度。 1.2 为什么要实行TPM? 引入TPM主要是为了达到如下目标: 在快速运行的经济环境下避免浪费; 在不降低产品质量的情况下缩短产品生产周期; 降低成本; 用尽可能快的时间进行小批量生产; 出售无缺陷产品给顾客。 1.3 TPM与 TQM TPM工作流程与当前流行的全面质量管理(TQM)工作流程是非常相似的。许多在TQM中应用的工具用于实现和优化TPM,如员工授权、建立基准、文档等等。二者的相同点如下。 都需要高层管理者的全面授权; 员工必须被授权以进行纠错活动; 二者均是长期作业,TPM可能需要一年或更长的时间进行贯彻,并且是一个持续进行的过程。员工心中对工作责任感的波动也需要时间。 TQM和TPM之间的不同点总结如下表。 项目 TQM TPM 主体 质量(输出和结果)。 设备(输入和原因)。 达到目标的关

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