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浅谈轴承盖类零件表面毛刺的预防与修整.pdf
技术讲座 铁道机车车辆工人 第12期2OlO年12月
文章编号 :1007—6042(2010)12—0029—03
浅谈轴承盖类零件表面毛刺的预防与修整
刘 升 万 捷 丁仲奇
(南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 江苏 常州 2l3011)
摘 要 :通过分析轴承盖类零件在机加工过程中表面毛刺的产生原 因,提 出了表
面毛刺的预防措施及修整方法,使得零件加fi-的表面质量得以提 高。
关键词 :轴承盖类零件;毛刺 ;预防 ;修整
中图分类号 :TG506 文献标识码:B
轴承盖类零件是齿轮箱重要的零件之一 ,承受齿轮 的载荷 、轴承润滑油
的循环 密封等作用 ,其表面质量直接影响轴承装配质量和润滑油的清洁
度。齿轮箱 内部采用飞溅润滑时 ,如果轴承盖毛刺没有清除干净 ,掉入润滑
油中,将直接损伤轴承及齿轮,严重影响轴承和齿轮的使用寿命。轴承盖类
零件结构相对复杂 ,其集油沟借及进 、回油孔 的分布部位极易残留毛刺 (见
图 1),巾于位置隐蔽 ,往往
被忽视。采用 常规 的方法
去除该部位的毛刺 ,工作量
非常大,且效果不 明显 ,因
此非常有 必要在加 工过程
中预防毛刺的产生 ,并使用
专用工具及时去除毛刺,提
高产品质餐。
1 表面毛刺的产生原理 图1某地铁 轮箱轴承盖示意
毛刺通常产生于零件的各机加 I:商的相交部位 ,因切削加工而产生毛
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3 结束语
实践证明,运用 TRIZ理论能够系统地分 析问题情境 ,快速发现问题本
质或者矛盾,准确界定问题的探索方向,不会错过各种可能性 ,是从而开发
富有竞争力新产品的有力丁l具。口
收稿 日期 :2010—10—14
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技术讲座 铁道机车车辆工人 第12期2010年12月
刺的根本原因是由于形成切屑时的塑性变
表 1 材料与延伸率 /%
形波及到切削预定面以下部分 的缘故 ,这
种变形处于已加 表面的表层 ,如果材料
具有足够的延展性 ,就产生 毛刺 。毛刺的
产生 与材料本身延展性 密切相关 ,轴承盖
类零件通常采用中、低碳钢材料 ,延伸率较
高 (见表 1),因此此类零件容易产生较多毛刺。 .
2 轴承盖类零件加工工艺流程
嘲钢 F料一锻造一料i车一热处理一半精车一钻孑L、攻丝一精车 1一精
车2一磨 内孔一去毛刺 、清洗一检查入库一组装 。在机加工过程中,零件表
面的毛刺集 中发生在铣回油槽 、钻回油孑L和精车工序。
3 表面毛刺产生的工序分析与预防
加强各工序检查 ,及时去除毛刺 ,防止带有毛刺的工件 向下工序流转 ,
足提高表面质量行之有效的管理办法。
3.1 材料选择
在满足其使用要求的情况 F,尽量选择延伸率较低的材料。
3.2 钻回油孔
使用钻床和钻模进行 回油孔批量加工。钻模设计时,合理选择钻套直
径和底板距离所钻孔 的高度 ,各孑L加工后 ,孔 口应按要求使用倒角工具进行
倒角 ,并清理毛刺。
预防/处理措施:攻丝前螺纹底孑L必须进行倒角 ,倒角尺寸应大于螺纹
螺距 1.1倍 ,避免攻丝后孔 口产生毛刺和翻边。
3.3 铣 回油槽
采用:三面刃铣刀铣 回油槽 ,合理选择刀片的切 削参数 ,保持刀刃的锋
利,有利于铣削表面的毛刺清除。
预防/处理措施:回油槽粗铣和精铣使用两把铣刀 ,精铣完成后,使用加
长旋转锉刀 (1~06mHI)仔细去除孔与槽相交部位表面的毛刺和翻边 。
3.4 精车
切削参数合理优化选择 ,采取以下几种措施将有利于毛刺的减少
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