电动车样件、小批量试装管理办法流程.doc

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电动车样件、小批量试装管理办法流程

           车业有限公司企业标准 样件、小批量试装管理办法 编制: 审核: 批准: 2016-07-07发布 2016-07-08实施 车业有限公司 发布 修订履历 版次 修订标志 修订内容 位置 日期 备注 A 初版发布 2016.07.07 会签部门 会签人/日期 会签部门 会签人/日期 综合管理部 质量部 财务部 生产部 销售部 冲压车间 售后服务部 焊装车间 采购部 涂装车间 技术部 总装车间 样件、小批量试装管理办法 1 目的 为确保我公司新供应商外购配套产品和原供应商提供的新的或改进产品符合规定要求,以确保外购配套产品质量稳定,减少批量投产后的更改3 术语 试装件定义:在成熟车型上非主配置变动产品的开发、重新开发其它供应商的产品、由于质量问题或产品改进,对供应提供的经过质量整改后零部件的试装工作。试装的批次:一般情况下,产品的试装分为样件( 台套)、小批量( 台套)个阶段。 4 职责 4.1采购部: 4.1.1负责供应.2.1负责新开发供应商和因质量整改需要,优先在合格供方内开发整改产品样件、小批量试装工作,并负责 4.2.2 负责试装件技术要求、检验标准的提供并配合检验工作。 4.3 仓库: 4.3.1 负责试装件来货送检、配送及签收; 4..2 负责协助试装申请办理的退货 4.5 质量部: 4.5.1 负责试装件的检验; .5.2 负责试装检验信息的及时传递.5.3 负责试装生产跟线,序号 内容 时间 限制 责任 5.1 试装前确认供应商能力调查表需提供的内容是否符合 1小时 质量部 技术部 5.2 技术状态确认 .2.1 技术员对样品进行验证,以确保:1)设计变更产品涉及关键性能的变更,需要供应提供第三方或经过国家认可的实验室出具的试验报告 2)新供应商样品应符合现用图纸和技术条件要求 ,且 3C 产品以及关键件在送样时,应提供 3C 证书(3C 产品提供)和第三方或经过国家认可的实验室出具的试验报告。 无 5.3 试装件的试装申请 1)技术部负责新开发供应商和因质量整改需要,在合格供方内开发整改产品样件、小批量试装单的填写; 2)采购部负责新供应商开发试装申请 0.5天 采购部 技术部 5.3.2 仓库接到小批试装件后,及时向质量部报检。 0.5天 生产部 5.3.3 外检员对检验完成后 0.5天 质量部 5.4 试装件的上线验证 5.4.1 各车间接到样件或小批量试装申请单后及时安排试装件上线,将车辆信息 1、有订单计划第二天 2、如无订单计划待有计划当天 各车间 5.4.2 仓库接到试装通知后将试装件送达指定工位 订单当天 仓库 5.4.3 生产车间接到试装单后将试装单传递至试装人员,并在随车检查卡上予以注明; 订单当天 生产部 5.4.4 试装人员对试装件装配后(装配应在不进行其它调整的情况下完成)和相关检验人员一起对试装效果验证后在《零部件试装报告》进行签字确认(试装车辆应与试装单同步交验); 注:在《随车检查卡》应对试装件供应商予以注明,以备市场效果验证或三包服务查阅 订单当天 生产部 质量部 5.4.5 小批量试装完成后,质量部组织人员进行评审 订单当天 质量部及各相关部门 5.4.6 需通过动态验证评审,检查完成后填写检验结果,并部门人员进行评审 0.5天 质量部 试装申请部门 5.4.7 当需要进行路试才能对进行验证时, 依据试验里程 质量部 试装申请部门 5.4.8 如果试装第一台就发现不合格,应立即停止试装。 生产部 5.5 试装件的审核及批准 5.5.1 质量部长、试装申请部门部长、生产部长、试装车间主任,根据评审结论对小批量试装单进行审核并签署意见。 0.5天 质量部 生产部 试装申请部门 试装车间 5.6 试装的其它要求 5.6.1 新整改完毕经检验合格后,方能进行小批量试装。严格按照 .2至 .4 过程进行。 试装申请部门 5.6.2 如果小批量试装结论合格,且建议为进行批量切换时,明确是立即切换还是需要消耗库存如需要消耗库存,统计库存数量。 技术

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