蓝星（海南）航天化工有限公司液氢项目砂石褥垫层施工方案.doc

蓝星（海南）航天化工有限公司液氢项目 级配砂石褥垫层 专 项 施 工 方 案 级配砂石褥垫层施工方案 在蓝星（海南）航天化工有限公司液氢项目中，总装备部工程设计研究总院设计的601#地基处理平面布置图（结2）说明3：碎石桩施工完成后，满铺300厚级配砂石褥垫层至基础垫层底面。据此我方601#单元拟采用满堂开挖的方式进行挖土方，然后铺筑级配砂石褥垫层，并在基槽四周设置明沟导水，集水坑排水方式降水，并在相继开挖的工号中以此为例进行土方开挖。 一、材料及主要机具 1.人工级配3:7级配砂石，碎石采用质地坚硬的5-32mm碎石，信阳中砂。砂石要级配均匀，砂中有机质含量不超过5％，含泥量小于5％。颗粒级配应良好。 2.级配砂石材料，不得含有草根，树叶，朔料袋等有机杂物及垃圾。碎石或卵石最大粒经不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不易大于50mm。 3.主要机具：平板震动器，手推车，平头铁锹，喷水用胶管，2m靠尺，小线，钢尺等。 二、作业条件 1.设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，或在地面上打点。 2.检查基槽(坑)的边坡是否稳定，并清除基底上的浮泥和积水。 三、工艺流程 检验砂石质量－铺筑砂石－夯实－找平验收 1.对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌和均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2.铺筑砂石的每层厚度10~15cm，分层厚度可用样桩控制。 3.砂石垫层宽度、厚度要满足图纸设计要求。砂石垫层要有达到设计厚度300mm，也要有足够的宽度，以防止垫层向两侧挤出。 4.分段施工时，交接处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5－1.0m，并应充分压实。 5.铺筑的砂石级配均匀。如发现砂子成堆或石子搅拌不均现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 6.洒水：铺筑级配砂石在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％－12％。 7.平板震动器夯实的遍数，有现场实验确定。要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，不得少于3遍。 8.找平和验收 8.1施工时应分层找平，夯压密实，下层密实合格后，方可进行上层施工，用惯入法测定质量时，用贯入仪，钢筋或钢叉等一贯入度进行检查，小于试验数确定的贯入度为合格。 8.2最后一层压完成后，表面应拉线着平，并且要符合实际规定的标高。 四、质量标准 1.保证项目 1.1基底土质必须符合设计要求。 1.2砂石的质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2.一般项目 2.1级配砂石的配料正确，拌和均匀，虚铺厚度符合规定，夯实密实。 2.2分层留接茬位置正确，方法合理，接茬夯实密实，平整。 2.3允许偏差项目。 砂石料有机质含量≤5％，分层厚度（与设计要求比较）±50。 五、保证措施 1.项目部设专人值班，严格按照设计配合比进行施工。 2.项目部设专职质检员随时对工程质量进行检查，发现问题及时整改。 六、成品保护 1.回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 2.地基范围内不应留有空洞，完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程 3.施工中必须保证边坡稳定，防止边坡滑坡、倒塌。 4.夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 5.级配砂石完成后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。 七、应注意的质量问题 1.大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚，夯实遍数不够，洒水不足等，要严格执行操作工艺的要求。 2.局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留茬处没安规定搭接和夯实。对边角处的夯实不得遗漏。 3.级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。 4.在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。 5.密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的砂石厚度、质量密度，必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。 八、安全事项 1、基坑四周用钢管围护，钢管刷有红、白油漆，防止他人或机器误入造成伤害； 2、夯机在使用前，要检查线路开关、电源等，确认无误后方可使用； 3、在使用泥浆泵抽水时，需仔细检查线路、电源等，抽水时需有专人看护； 4、危险地带，要悬挂警示牌。 中国化学工程第六建设有限公司