钳工工艺技师论文.doc

摘要 2 关键词：手工操作，装配，调试，维护，修理前言 2 前言 3 第一章 工件的结构分析 4 1.1 工件的结构示意图及技术要求 4 1.2零件示意图 5 1.3工艺分析 6 第二章工件的制作过程 9 2.1备料 9 2.2划线 10 2.3凸件的制作 10 2.4 凹件的制作 11 2.6 相配孔的制作 14 总 结 16 摘要 钳工是一种手工操作比较多，工作范围广的工种，要求技术人员具有一定的灵活性，扎实的技术功底，并且要会灵活的使用多种的加工工具与设备。其技术人员的技能水平直接的影响到产品的质量。 钳工基本的手工操作有很多种：划线，錾削，锯割，锉削，钻孔，锪孔，扩孔，弯曲，铲刮，研磨，矫正，钳工还要熟练的操作加工设备如：车床，铣床，磨床，刨床，数控车床等等。光会使用还不行还要会对其部件进行装配，调试，维护，修理。这才是一名钳工应当具有的技能。 关键词：手工操作，装配，调试，维护，修理前言 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，人们对工业产品的品种，数量，质量及款式都有越来越高的要求。为满足人类的需求，世界上各国发达国家都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业，积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，并取得了显著效益。我国对模具工业的发展也十分重视，国务院于1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决策》中，就把模具技术发展作为机械行业的首要任务 而模具就要用到钳工，我们学习的钳工很多时候都是使用的手工工具，并且是经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。钳工的主要工作内容是加工零件及装配，安装，调式和修机器及设备。钳工是一门非常深的学问，可以手工加工出我们可以设计出的小形工艺品，在机械制造零件上他还能完成一些机械加工方法不太合适或不能解决的工作，都需要钳工来完成。本次论文是零件间的相互配合，它的配合间隙比一般的零件更加的难以掌控。不但如此，凸件还要翻转180°。这是对操作人员的考验。 第一章 工件的结构分析 1.1 工件的结构示意图及技术要求 图1—1 相配图 技术要求： 各加工面平面度误差小于0.015。 配合间隙（凸件做180°翻转）均不大于0.05mm 凸件与凹件配合后与插销配合间隙≤0.04 工件的表面不准有伤痕和人为的缺陷 1.2零件示意图 凹件 凸件 1.3工艺分析 1.3.1工件的分析 其中对件凸件进行分析。凸件是一个对称的图形所以要多加的测量和仔细。在凸件中两边的平行的很重要保证在，如果出错会对达不到其配合间隙，在这工件中各个的边都有为120°和150°角。配合时是已凸件为基件它的尺寸精度要保证在正负0.02mm。 件2为凹件。凹件也是一个对称的图形。在图形中标有孔，可以看出这是一个直径为10工艺孔应用9.8的钻头钻孔，孔的位置精度要保证。凹件基本没有精确的尺寸要求，它最主要就是做凸件的配合所用，保证两者配后的配合间隙。不过前提是必须要仔细的测量其的值和把握好凸模的各个工艺的尺寸要求。 本配合件由3个部分组成：件1凸模，件2凹件，件3插销。根据图纸分析，该配合件的基准件为件1凸件。所以先制作件1凸件，然后根据制作好的凸件配和做出凹件配合起来。 1.3.2配合的分析 本配合件的目的：能很好的了解配合件的工艺流程 本配合件的难点在于： 在制作凸件的时，要注意个锉削平面的平面度为0.015MM。同时在制作凸件上部时要特别注意其两对边的对称度（0.02mm)。在制作是要用丝表多次测量以保证工件的精度。 凸件 ②如图所示，件1与件2配合平行度与平面度都比较高，制作时要多次测量以保证工件质量。凸件与凹件插销配合间隙≤0.04MM，并且凸件翻转180度与凹件配合时的间隙不大于0.05mm 配合图 (3)本配件的重点在于:在配合时必须要保证其孔的相互间的位置精度在翻转时能够很好地配合并插进插销。工件的角度的确定。 第二章工件的制作过程 2.1备料 根据其工艺要求备料在备料时由于其凸件和凹件要配合所以必须留有余量以便精修时的尺寸正确。图中板料的厚度为7mm。凸凹件是以一块大板料锯割而成。如图所示备凹件为长度为70±0.02乘110±0.02要保证其边的平行的。备凸件为60±0.02乘110±0.02由于此图形要配合凹件内所以留有余量，在精加工时保证对称度和平行度。 备料图 2.2划线 根据图纸分析，绘制本工件。划线的工件准备包括工件的清理、检查和表面涂色； 工具是准备按工件图样的要求，选择所需工具，并检查和校验工具。 划线是一项复杂、细致的重要工作，如果将划线划错，就会造成加工