刮板输送机的选型简易计算.docxVIP

刮板输送机的选型简易计算采煤机的生产能力(MG250/600-WDI型电牵引采煤机)Q1=60.h.b.V1.ρ式中：h-煤层厚度 m b- 机组滚筒截深 m V1- 机组平均牵引速度 m/minρ- 煤的密度 1.42t/m3Q1=60×2.8×0.63×4×1.42=601 t/h根据计算的结果.初选一台输送能力等于或大于实际生产能力的刮板输送机.二.刮板输送机自身运输能力计算刮板输送机中部槽物料堆积断面如下图所示：初步选定SGZ764/400型输送机，出厂长度160m，链速1.1m/s，输送能力800t/h，Q2=3.6.q.v.ψ=3.6.A. γ.V. ψ式中：q- 输送机单位长度上的货载质量 Kg/m V- 刮板链运行速度 m/s运行物料断面积 m2（0.13-0.16）γ-物料的散碎密度 Kg/m3（830-1000）ψ-装满系数（0.75-0.9） Q2=3.6×0.15×1000×1.1×0.9=534 t/h其中q也可简化计算：q===151 kg/m输送能力满足要求应Q1Q2，如满足运输地点的设计生产率，但不满足采煤机的生产能力，应降低采煤机的牵引速度控制产出量。运行阻力计算在重段直线段阻力计算Fzh=qLg(wcosβ±sinβ)+qOLg(w1cosβ±sinβ) N或FZh=(qw+q1w1)Lgcosβ±(q+q1)LgsinβFZh=150×175×10×(0.8×cos4o-sin4o)+52×175×10×(0.4×cos4o-sin4o) =191177+29963=221140 N (2). 在空段直线段阻力计算Fk=q0Lg(w1cosβ（-或+)sinβ) NFK=52×175×10×(0.4×cos4o+sin4o) =42659 N式中正负号的使用:当刮板链在该段的运行方向是倾斜向上时取“+”号.倾斜向下时.取“-”号。(3).曲线段的运行阻力Fq=(FZh+FK)×10﹪ NFq=(221140+42659) ×10% =26380 N(4).牵引力和总阻力 F0=k1.k2.(FZh+FK) N FO=1.1×1.1×(221140+42659) =319196 N式中： q-输送机单位长度上货载质量 Kg/m取150 q0-刮板链单位长度质量 Kg/m取52 W-煤在槽内的运行阻力系数 （0.6-0.8） W1-刮板链在槽内的运行阻力系数 （ 0.3-0.4） L-刮板输送机的长度 m取175β-倾斜角度 4o g-重力加速度 m/s2 K1-刮板链绕经链轮的运行阻力附加系数 取1.1 K2-中部溜槽弯曲段的运行阻力附加系数（曲线段运行阻力） 取1.1注：总阻力即为主动链轮的牵引力刮板链条每米长度质量，与链条直径、刮板链条形式及溜槽宽度等因素有关，其数值如表所示：链条直径(mm)溜槽宽度(mm)刮板链条每米长度质量（kg/m）边双链中双链（准双边链）中单链1862018.4————63019.2————2263031.435.228.176436.039.033351.040.076447.458.643.030730——70.060.0764——72.063.030730——70.060.0764——72.063.034830——73.666.9880——78.071.0电动机功率的计算最大轴功率(满负荷)Pmax= KWPmax==413 KW式中：V-刮板链牵引速度 m/sη-减速器的机械效率 0.8-0.9最小轴功率（空载）Pmin= KWPmin= ==114 KW等效功率Pd=0.6 KWPd=0.6 =257 KW 注：实际配备的电动机功率.应在计算值上增加15﹪-20﹪的配用量.因此，选择2×200KW电动机满足要求。五.刮板链张力的计算刮板链最小张力点的张力一般取2000N-3000N用逐点计算法的规则可写出下式: F2=F1+Fk F4-F1=FO/2 F2-F3=FO/2 F4=F3+FZh F1-F3=0.5(FZh-FK)当（FZh-FK）0时.F1F3说明沿倾斜向下运煤倾角不大.3点张力最小.当（FZh-FK）0时.F1F3说明沿倾斜向下运煤倾角较大.1点张力最小.判断出最小张力点后.计算各点张力为了限制刮板链垂度，保证链条与链轮正常啮合平稳运行，刮板链每条链子的最小张力点的张力，一般可取2000N-3000N.F3=2×2500=5000 NFmax=F4=F3+Fzh=226140 N F1=0.5×(221140-42659)+5000=94240 N F2=89240+42659=131899 N刮板链强度计算K=3