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5S培训教材PPT的日期位置会场纪律1. 手机请关机或调成静音。2. 请保持会场安静,请勿交头接耳或大声讲话。3. 如有问题请会后交流 。我们也一定遇到过这样郁闷的问题 急等要的东西找不到，心里特别烦燥桌面上摆得零零乱乱，以及公室空间有一种压抑感没有用的东西堆了很多，处 理掉又舍不得，不处理又占用空间工作台面上有一大堆东西，理不清头绪每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻环境脏乱，使得上班人员情绪不佳制订好的计划，事务一忙就“延误”了材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间三流企业印象每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业印象由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业印象每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。5S起源 5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S起源 5S即日文的： /view/10975.htm整理（SEIRI）； /view/545140.htm整顿（SEITON）； 清扫（SEISO）； /view/323372.htm清洁（SEIKETSU）； /view/320600.htm素养（SHITSUKE）。这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”现在扩展为12S，这是在5S的基础上增加了： 安全（Safety），即形成了“6S”； 节约（Save），形成了“7S”； 习惯化（Shiukanka），这就是“8S”； 服务（Service）；形成“9S”； 坚持（Shikoku），形成了“10S”。有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的。中日企业5S认知差别认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。将5S认为是卫生问题，与生产是两回事。热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动。 5S基本原理什么是5S整理：将工作场所的任何物品区分为有必要的与没有必要的，留下必要的。整顿：把必要物品定点、 定位、定量 地摆放整齐,并标示清楚。清扫：工作场所清扫干净，使环境清洁，杜绝污染源。清洁：贯彻执行前3S并维持其成果,使之制度化，规范化 ，习惯化。素养：人人依规定行事，养成良好习惯。为什么要推行5S最佳推销员：清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名度和形象，顾客也有信心下订单；还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作。节约专家：可降低很多不必要的材料以及工具的浪费；可降低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。安全保障员：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。 标准化的推动者：规章制度清楚明确，怎么做，什么标准和要求，一看便知，人人可按标准做事,初学者和新入职人员可以很快掌握操作技能 。满意的工作环境缔造者：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化JITTQMISOTPMI E企业 5S5S与其它管理工具的关系5S与其它管理工具的关系 1.5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 　2.5S能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 　3.实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 　4.5S是现场管理的基础