材料放行管理制度.docVIP

施工材料、设备进出场放行管理制度 （一）材料、设备进出场放行管理规定 为了加强项目材料、设备进场管理、凡进、出该项目的材料、设备，我司当职人员应遵循材料进出场管理制度，严格把关。 甲指乙购设备、材料： 上午8点-晚上12点，均为设备、材料进场时间，进场前一天，承建单位要填送放行条，放行条内容要填写完备，由设备材料验收领导小组组长签字并指定检验人员初检，检验人员要根据甲方确认的甲指乙购品牌等技术参数，认真核对，符合相关要求即可放行。 甲供设备材料： 送货厂家必须按照甲方要求，在上午8点-晚上12点时段，凭前一天联系好的放行条送货，设备材料验收领导小组组长要签字并指定检验人员和乙方现场接收人员联合检查、验收，符合品牌、规格等技术要求后各方（送货方、监理、甲方、施工单位等有关各方）签字，施工单位及时办理入库。 （二）甲指乙购设备材料及甲供设备材料的验收、放行要求： 验收必须有两人及以上验收小组人员参加，其中一名必须是验收小组副组长，大型主要设备到场，材料招标部主要负责人及经办人、验收小组组长必须亲自参加并对验收结果负责，在验收小组验收通过的基础上由放行组长签发放行、交接、乙方及时入库。 夜晚零点至早上八点原则上不进货（设备、材料）、如需货物进场，必须凭组长签字方能进场堆放在工地临时指定地点，第二天上班立即由指定的验收人员组织验收。 材料验收项目，应依据各种材料验收要领约定条款或图说样品并参酌国家标准或公认标准，对其形态、号码、尺度、重量等级、理化性质、品牌、包装、数量等样予鉴定。 材料在采购进场入库前必须由材料检查小组组织进行常规检查。本着随时进场随时检验的原则，不得延误。 参检人员应根据质量检验标准进行检验。检验过程要严格按照《ISO9001》程序文件所规定的方法进行。 参检人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度，不得马虎粗心，防止漏检和错检更不能弄虚作假，否则按公司处罚条理处理。 参验人员对每次的检验结果，应严格按检验单上表格所示内容进行如实填写，并要签署本人姓名，作为责任依据。 只有经过检验达到质量标准，并由检验员签署“合格”的原材料，仓储人员方能办理正式入库以及与施工方办理材料移交手续。否则由仓储员以及施工方承担违规责任。 检验时如遇到无法判定合格与否情况时，检验员应迅速向部门主管汇报安排工程技术人员会同验收，判定合格与否，会同验收者亦必须在检验记录单内签章。 对于特殊重要物（如：特别昂贵，特别稀有……）应实行全检制度。 对于随机抽样物，在发现有疑点时应反复多抽样，以防误差严重。 对于需使用仪器等检测工具时，应校正确认工具合格后方能使用。 10、进料属OEM客户，判定原料不合格时，应通知招标采购部以及供货方处理。 11、检验人员应根据情况，在必要时对所检材料向相关部门提出改善意见和建议。 12、回馈进料检验情况，及时将材料供应商交货质量情况及检验处理情况登记与供应商资料卡内，供采购部门掌握情况。 监理公司按建委及有关业务主管部门要求办理好设备材料验收手续及组织各方办理设备材料送检工作。 （三）甲供材料管理办法 1、对照材料采购计划，验收入库材料的名称、规格、型号、数量、质量，材料须“三证”齐全，不具备“三证”坚决拒收。采购部根据施工进度随时向公司提供库存材料明细表，建立材料、易耗品汇总表、材料入库单、出库单。 2、根据材料消耗定额及领料单做到限额发料，做好材料的现场管理工作，材料堆放整齐，并按材料的品质、性能分类存放，并设有材料标签，易损材料注意保护，注意“防火、防盗、防潮、防腐蚀”四防工作，定期盘点对帐，做到帐卡物三相符。 3、按时编制周报表、月报表定额与实际用材损耗分析表并报送公司审查进帐，根据领料计划对领料部位现场检查，制止超计划损耗。 5、工程竣工后，根据领退料单，汇总计算出材料领用数量、金额、列表上报财务作为成本计算的依据，并将剩余材料封存包装集中退库，确保材料完整无缺。 （四）施工总承包管理、监理、建设方配合服务要点： 及时批复专业施工单位各种进场材料申请（必须在24小时内办理批复）。 总承包对进入现场的施工机械设备进行统一管理。 及时批复各专业施工单位机械设备进场申报，批复后报监理单位审批。 对于没有办理进场登记、审批的施工机械设备一律拒绝进场。 定期进行检查，杜绝出现施工机械设备未登记和审批的现象。 有义务确保现场使用的施工机械设备符合有关施工机具安全操作规程及安全用电要求，施工机械设备不得带故障作业。 应及时对进入现场的所有施工机械设备进行检查，对检查中发现的不符合要求的施工机械设备必须立即停止使用，并在24小时内撤出场外。 严格按照有关规定进行施工机械用电的管理，施工总承包管理单位有义务对专业施工单位进行安全用电的交底，并负责现场的用电情况检查和管理工作。 对大型施工机械调配进行跟踪管理监督。