空调制冷换热器超大型胀管机.docVIP

空调制冷换热器超大型胀管机 《机械设计与制造gt;Apr2000№2~c.hineygnamp;M~nufacm 毕耀德(辽宁省机械研究院,沈阳110032) Hugetubeexpanderforheatexchangerofairconditioner andrefrigeratingsystem BIYao—de(Machineryresearchinstituteofliaoningprovince,Shenyang,China) ,『 裔崎窜社蔷 【摘要】在我院多年开发胀管机的基础上,首次研制成功空调制冷换热器超大型胀管机,解决誊 氲了太片距换热器由手工胀管转变为机械胀管的难题.《 铬关键词:空调;制冷;换热器;胀管机l龉 蒜【Abstract】hugeTubeExpanderforHeatF~x-hangerofAirConditionerandRefrigeration %Systemaredevelopedfirstby0”rinstituteafterstudyingyor口longtime.Thetubeexpandingfrom啪 H∞￡一operationtoatttol~ltltic—operationissolvedtokeepfinaTnlargedistance盏 喘Keywords:a-rconditioner;refrigerating;exchanget;Expander唱 唣黜.s.长链s}置}啦}《蠡}礴最}《堆嚣}.艰誊璺.世舞钾盎《amp;啮,a鼻},璺,些 中图分类号:TH184文献标识码:A 1空调制冷换热器超大型胀管机研制说明 在空调制冷行业中,管片式换热器(冷凝器,蒸发器)是空 调机及制冷设备中的关键部件.其换热效率的高低是评价空调 机,及制冷设备质量的重要指标.在换热器的生产线成套装备 中.胀管机是主要设备.胀管机是将高速冲床加工好的铝翅片 和铜0型管胀接在一起的专用机械设备. 设备的规格与性能参数: 胀管能力:24孔/爿FX4排;胀管速度:4m/rain 胀管行程:Imp4.6m;翅片间距离:20mm 翅片最大翻边高度:6mm;铜管规格:2.7×0.5mm 控制方式:手动一自动切换;翅片孔径:机3.10±002nma 2空调制冷换热器超大型胀管机工作 原理结构特征 2l机体 图1机体示意图 l接受器升降油缸2压l景气缸3机体4液压站 5藩珠丝杠6.蒎璩丝母7液压马选8传动机构 9模板10胀杆11胀头12翅片模装置 机体是用型钢焊接而成,上面装有轨道,是整个设备的基 准,所有模板,滚珠丝杠和光杠都以轨道为基准定位,因此机体 上而要求具有一定的平面度,床身在焊接后,一定要经过焖火 处理,以防止焊接产生的内应力变形.而导致设备精度降低. *糸藕日期:2000—01—08 22模板 胀管机共有模板l0块,每块模板的作用不同.后面的模 板安装胀杆,上面装有胀杆锁紧机构,胀杆可以灵活折卸.中 间有7块模板,用于支撑胀杆,防止工作时胀杆受力弯曲.接 受器模板是保证换热器的u型管端定位用. 2.3胀杆 胀杆是细长杆,长度为5320mm,其后端安装在胀杆模板 上,杆前端安装胀头.通过胀杆将推力传到胀头上,由胀头将铜 管胀大. 24滚珠丝杠 滚珠丝杠是起定位和传递推力作用.安装在机体上方两 侧,其中6块模板可在丝杠和光杠上滑动. 25液压马达 液压马达安装在胀管机的后部,通过减速机来驱动两根滚 珠丝杠,丝母作一直线运动传递胀制动力 26液压系统 液压系统由一个18.5kW电机和液压马达组成,带动滚珠 丝杠旋转,从而带动丝母在水平方向前后滑动完成胀管. 27气动系统 整个气动系统由五个压紧气缸组成压紧气缸是压紧工 件用,防止胀管时工件受力向上弯曲变形. 28升降台 升降台是利用油缸推动的铰链式升降机构.下端固定.上 端装有翅片模骨架,升降台升降时能使翅片模有三个高低不同 的水平位置.位置不同,作用不同.高位时用于装翅片.中位 时用于胀管,低位时用于卸工件.在升降台上还装有一对直线 导轨副,用于胀管时铜管收缩,翅片模随铜管收缩而随意移动. 2.9压紧气缸滚轮 五十压紧气缸,每个压紧气缸下部有两个长形滚轮,滚轮 压在翅片模上,当胀管时,既能垂直方向压紧工件,叉能保证工 (机械设计与制造,Apr.20o0N.2Maamp;ineyramp;M删hure 件在水平方向移动自如. 2l0接受器模板 这块模板与我们以往设计的胀管机模板截然不同,这台胀 管机产品长度较长(46m),只能在胀管机上穿片.因此尾部 不能用周定模板,必须能上下移动,又要定位准确.并能承受 10T上的推力.当穿片时升上去,胀管时降下来. 3空调制冷换热器超大型胀管机关键 部件的设计构想 这台胀管机与以前设计的卧式,立式胀管机除有许