市政工程施工工序.docVIP

排水工程施工 1.排水工程施工工艺流程 施工前准备 沟槽开挖 槽底清理 垫层铺设 砼管平基 管道安装 抹带接口 管座砼浇注 检查井砌筑 污水闭水试验 沟槽回填 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1.1图纸会审，现场踏勘，编制施工与施工进度计划，掌握工程的目的、意义、内容及质量要求。 1.2土方开挖，人工辅助挖土，避免超挖。 1.3修整底边，边坡，开挖排水沟。 1.4支模，备料，运输，下料，铺设，找平。 1.5备料，配料，商品砼搅拌，运输，浇注，捣固，养生。 1.6排管，下管，调直，找平，槽上搬运。 1.7凿毛，清理管口，调制砂浆，运输，捻缝，抹带，压实养生。 1.8支模，检模，砼搅拌，运输，浇筑，捣固，养生，拆模。1.9砼搅拌，运输，浇注，捣固，找平，养生；调制砂浆，红砖砌筑，拌灰，勾缝，抹面，养生，井盖井座安装，材料水平及垂直运输。 1.10污水工程适用调制砂浆，砌堵，抹灰，注水，排水，拆堵，清理现场。 1.11填土，夯实，运水，洒水，先人工回填，后机械回填。（注解：分水沉石屑、回填土两种） 2.施工前准备 2.1复核水准点及路线控制点，高程闭合差满足规范要求。 2）控制点复核完毕后沿管道线路应临时水准点及路线控制点，水准点间距不大于100m并与水准点相闭合，路线控制点间距宜为300m-500m并与点闭合。施工水准点及路线控制点应按顺序编号，并测定相应高程及坐标。3）根据图纸和现场交底的控制点，管道和井位的，做好中心桩、方向桩、固定井位桩的引桩、拴点工作施工过程中发现桩钉错位或丢失应及时校正或补桩。 水准控制点和路线控制点布设完毕后，立即对原地面高进行复测，检查实际原地面高与设计文件提供的原地面高是否相符。若出现偏差应立即向建设单位、设计单位、监理单位进行报告，以便对原始地面高程进行设计变更。 如果管线既有管线时，必复核既有管线的高程，再进行施工 3．排水工程施工主要方法 3.1沟槽开挖 使用挖掘机从管线下游向上游开挖管线沟槽，并根据工程实际情况进行土方调运。采用水准仪进行沟槽底面高程跟踪控制，并向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置（堆土边缘至槽边的距离根据使用的运输工具的特点确定，但最低不得小于1m）、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，配合沟槽开挖的施工人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。3.2基层清理 槽底预留5cm土层，人工紧随挖掘机进行槽底清理，避免超挖，以免扰动槽底原土。沟底两侧各预留出作业面，在槽底每隔10m钉一木桩，在木桩上标出需下挖的深度，挂线。出现地下水地段需要根据水量大小在沟槽一侧或两侧设宽30 cm，深40 cm的排水沟，并间隔适当距离设1m*1m的积水坑用于抽水，用水泵将水抽到沟外既有排水系统内，保证槽底不受水浸泡。3.3垫层铺设 槽底经验收合格后（监理及质检站），便可进行支模工作。按设计规定的垫层宽度、高度、几何尺寸等要求支设模板，模板可采用钢模和木模。模板后背用木方或架子管连接固定，支撑木与槽帮使用木楔子固定，使整体模板牢固可靠，模板内侧每隔1米加净距支撑木，保证结构尺寸准确。将垫层用碎石按10延米用量沿沟槽一侧每10米堆一堆，模板安装完毕后，将碎石均匀铺在沟底并夯实。 3.4 方法一 (2)按照承插管接口处最低位置为平基砼的顶面高程，整体降低沟槽高程和平基砼高程，因而取消预留坑，但整个砼平基厚度应满足设计厚度要求。此方法相对应增加了管座砼的浇注数量和土方开挖量，但是加快了沟槽开挖速度、避免了由于预留坑位置与承插管接口位置不符出现的返工情况。此方法适用于管材尺寸误差较大、管线长度较长的时候。确定本施工方法前需要和监理单位、建设单位提前进行沟通，经批准后方可采用。 方法二 检查井基础与管道混凝土基础必须同时浇筑，防止检查井出现沉陷现象。 平基砼严格按照施工配合比进行配制，使用搅拌罐搅拌，一吨翻运输（或使用商品混凝土），人工上料浇筑，使用平板振捣器（厚度＜20㎝）或插入式振捣器（厚度≥20㎝）进行砼振捣，使砼中的气泡充分振出，达到密实的效果。平基砼浇筑完成12小时内不得受水浸泡并进行覆盖养护，拆模时间根据施工期间气温及砼强度形成的情况（常规为达到设计强度的30%）确定。混凝土浇筑时管道基础表面平整，两井之间应顺直。 砼平基拆模时间参考 序号 昼夜平均气温（℃） 进行拆模时间（天） 1 5 3 2 10 2.5 3 15 2 4 20 1.5 5 25以上 1 3.5管道安装 （1）承插管道铺设 a.管道铺设前的准备工作 (a)准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料； (b)复核管道中心线和基础标