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管棚施工 ：水平导向跟管钻进法 水平导向跟管钻进法施工时采用锲子板为钻头，泥浆作为钻进循环液，用（φ89—φ220mm）管棚钢管作为钻杆，使用水平定向钻机将钢管打入土层中，并在钻进过程中通过管棚专用导向仪器随时控制钻进角度，发现角度偏差及时进行纠偏，直至监测钻进到设计长度，然后进行封孔注浆，最终在隧道拱部形成一个土层、水泥与钢管共同组成的环状拱架，进而起到超前预支护的作用。 二、适用条件 松散粘土层、粉土层、淤泥层、沙层、回填土层及强风化岩等地层，常用管径尺寸为φ108—φ159mm。 三、施工案例(下穿高速公路) 南水北调中线下穿石太高速公路工程位于小清河冲洪积平原，主要地层为粉质粘土层。隧道下穿石太高速公路，覆土层厚度为7m，公路东侧有一人工修砌水坝，管棚位于小清河水位下。为了隧道开挖顺利通过石（石家庄）太（太原）高速公路，控制地表沉降。2006年5月我公司承接该隧道管棚工程施工任务，采用了水平导向跟管钻进法施工，在规定的工期内按设计要求顺利地完成了管棚施工任务，确保了石太高速公路的正常运行。 图1 、整体效果 四、施工方案 1、工艺流程 2、施工方案 2.1、测量放出桩位 根据设计要求测放出方位线、水平点、孔位点。 2.2、设备安装调试 2.2.1、钢垫板规格：长×宽=250mm×250mm；胀管螺栓直径：Φ16mm；钢垫板与基础固定要牢，强度要高； 2.2.2、H型钢轨找平误差3mm； 2.2.3、底盘对角线找方误差±3mm； 2.2.4、斜拉筋需绷紧，交叉拉力基本相等； 2.2.5、四柱对角误差±5mm； 2.2.6、升降系统：卡瓦等上紧，加强整体性； 2.2.7、钻机入孔的方位角及倾角，必须在测量队提供的可靠的测量数据上进行。 2.3、钻具制作 2.3.1、钻头内部安装导向探棒； 2.3.2、探棒安装前必须经检验，无任何问题方可组装连接。 2.4、冲洗液循环系统 2.4.1、冲洗液具体配比由专业泥浆工程师根据具体地层情况确定。泥浆需经充分搅拌，均匀配制而成。配制时，必须严格执行配比； 2.4.2、冲冼液必须先配制好后使用，严禁使用中同时加清水、加料； 2.4.3、冲洗液流通系统：冲洗液制备→储浆池→泥浆泵→送水器→钻具→管外环状间隙→孔口回水阀门→高吊管→回浆管（沟）。钻进过程中必须保持上述各流通环节的畅通； 2.4.4、在施工中，应根据不同地层，合理调节泵压、泵量，以免因冲洗液不足引起通道堵塞或因过大导致过量泥沙外排。 图2、循环液输送泵 2.5、导向钻进 2.5.1、导向钻进前应对钻机定位情况、方位、倾角情况，孔口管对中情况，循环液流通以及导向仪显示情况进行全面复检，确认正常后进行试钻； 2.5.2、钻进前须先开泵，待循环液流通正常后，方可钻进； 2.5.3、为防止水土流失，控制沉降，必要时需采用孔内保压措施。 2.5.4、在钻进过程中，必须随时观测钻进角度变化情况，出现角度偏差时，应及时纠偏。现场须及时进行导向数据记录和钻进长度及每次加管长度详细记录。 图3、偏差监测 2.5.5、定向钻进原理 定向钻进方法是非开挖管线施工的一种方法。该方法要求在钻进过程中能准确定位钻头在地下的位置和方向。根据钻头在钻进过程中的位置和方向同设计轨迹的差异，利用能调节方向的钻头（一般为楔型钻头）改变钻头的钻进方向，从而完成铺设工作。钻头示意图如下： 如图所示：钻头内装有特制的传感器，传感器由信号线连接显示屏。显示屏显示钻头的倾角和面向角(导向板的方向：导向板朝上即为12点，如同钟面)。打设角度如偏下，可以把钻头调到12点，即导向板朝上，直接顶进，此时由于导向板底板斜面面积大，受到一个向上的力，钻头轨迹就会朝上运动。同理在6点纠偏可以使钻头轨迹朝下，9点、3点分别是为左、右纠偏方向。如果角度合适，钻机会匀速旋转钻进，此时钻杆轨迹是平直的，所以导向钻头是上下纠偏的关键。 2.6、成孔检查 2.7、回收探棒 2.8、封孔注浆 在完成上述工序后，进行封孔注浆。管棚的注浆压力要控制在0.8—1.0 MPa之间，注浆压力不宜过大。注浆量以出浆口流出水泥浆为准。 图4、注浆施工 以上是我公司近年施工中的一些经验，我公司将本着“广交天下朋友、共同谋求发展”的宗旨，致力于促进科技成果的转化和施工技术的提高，不断加强与各方的紧密合作，努力为实现合作共赢做出贡献。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?