液压摆锤式万能材料试验机故障排除及示值误差分析研究.pdf

计量装置及应用 液压摆锤式万能柑料试验机故障排除及 示值误差分析 赵忠辉 (东营市计量侧试梭定所，山东东营257091) [摘要】液压式万能材料试验机，是以油压的方式对试样以缓慢平稳施加静载荷。文章重点介绍了试验机常见故障 产生的原因和排除方法，同时还对示值误差进行了分析，便于仪器操作人员和维修人员进行日常的调修。 [关键词]故障排除；示值误差；受力分析 l故障及排除 (1)这时可能拉板上负荷限位开关的挡板位置不 1．I试验前调整 当，应做适当调整，直至表盘指针能转动370。一3800 (1)故障现象：试验前，调节摆锤的垂直位置时， 为至。 无论怎样调整平衡铊，也不能使其调至垂直标记。 (2)摆锤系统有障碍物。 (2)排除方法： 1．5试验机打不上油 ①测力摆杆上部刀承从刀刃上脱落下来，将护板 (1)贮油箱通向油泵的阀门没有打开。 卸下，将刀承安放在刀刃上即可。 (2)油泵内有气体，松开油泵顶端螺丝，开车打 油直至不再冒气泡为止，然后上紧螺丝。 ②测力机构安装不垂直。 (3)油路系统的管道是否接错、堵塞等，应认真 ③试台上的附加物太重，超过平衡铊的平衡能 检查。 力。应设法减轻其重量。 (4)油泵和电机的连接皮带是否接好。 1．2指针灵敏性差 1．6试验机达不到额定载荷 度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象或者 这类故障经常发生，而且产生的原因多种多样。 零点位置经常变动，此种现象的产生是多方面的。 (1)用油粘度太低，应按说明书的要求用油。。 (1)齿杆上的滑轮及其轨道灰尘过多、锈蚀，应 (2)油压系统严重漏油，加垫后拧紧。垫片应由 卸下来清洗，加少许钟表油。 紫铜或者铝合金制成。 (2)指针转动轴脏，应清洗。 (3)油箱汕量不够或回油阀没关紧。 (3)齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。 (4)工作活塞和油缸的配合间隙过大，间隙溢油 (4)缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。 过多，可以从溢油管出口看出。其办法是加厚油液的 (5)测力活塞上的皮带脱落或者太松。 粘度，如果还不能解决问题，经过精密测量后，应到 (6)测力活塞在油缸内有摩擦或者卡死现象，应 生产厂调换活塞或油缸。 用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。 (5)测力活塞与测力油缸间隙大，在打到高吨位 (7)摆锤在扬起过程中有障碍物，或者摆轴太脏 时可以从测力油缸下部看