浅析CTST塔盘在变脱塔改造的应用研究.pdf

全国气体净化信息站2005年技术交流会论文集 ·267· 浅析“CTST塔盘在变脱塔改造的应用 刘文军 (广西柳州化工有限公司净化分厂．广西柳州545002) 1概述 浮阀塔、筛板塔、泡罩塔，填料塔等的改造中应用。 广西柳州化工股份公司净化分厂变换气脱硫系 公司考虑运用该技术对脱硫系统的变换气脱硫塔进 统是在变换工艺由中温变换改为全低温变换后，于 行改造，井对这一技术的可行性进行考查，指定净化 分厂负责这一工作。 1998年初配套投A使用。投运不久就发现存在问 题：(1)变脱塔堵塔严重，运行不到半年就出现塔压 2 CaST专利技术的实用性论证 差上涨，并发生带液事故。清理填料后不到2个月， 2．1 CTST塔盘的结构 塔压差阻力又上升．严重影响了生产的正常稳定运 CTST结构独特，为立体结构(如图1)，其核 行I(2)脱硫效率低，由于堵塔溶液循环量加不上去， 心部件——气液接触、传热、传质元件为梯形喷 为减轻堵塔防止带液又扒出了部分填料，由此造成 射罩。塔板采用矩形开孔，矩形开孔上方设置带 恶性循环。这些问题已严重影响了后续工序的生 筛孔的梯形喷射罩，罩的侧面为带筛孔的喷射板， 产．对工艺和设备造成极大的安全隐患。随着公司 两端为梯形的端板，上部为分离板，在喷射板与分 生产能力的不断扩大，这一瓶颈问题日益突出。 离板间设气液通道。喷射板与塔板间有一定的底 2004年在全国中氮年会上，河北某研究所推出 隙，为液体进入罩体的通道。分离板起到提供气液 了他们开发的新型专利技术“高效立体传质CTST接触空问、使气液两相有效分离、减少雾沫夹带的 喷射式塔盘”(以下简称“CTST”)，在多种类型塔如作用。 圈1塔盘结构囤 ·268· 全国气体净化信息站2006年技术交流会论文集 2．2 CTST塔盘的工作原理 另外高速喷射的液滴回落到塔板时又具有破沫作 气体自梯形板孔进入喷射罩中，在塔板板孔处 用，所以CTST塔板能够处理常规塔板难以处理的 形成缩流，在板孔附近形成低压区；液体受罩体内外 易发泡物料。 压差和板面液面高度静压强的作用自罩底隙进入罩 e)塔板上液面梯度对操作的影响小。当塔径 内；气体、液体两相的接触、传热、传质经历了以下过 较大时，塔板上液面的梯度较大，易造成板上气体、 程：液体进人罩内设气体向上拉膜提升；气体将液体 液体分配不均匀，影响塔板的分离效率，严重时塔板 破碎成液滴；气体和液滴上升碰撞分离板并折返，与 甚至不能正常工作。而对于CTST，由于液体进入 上升的气液激烈碰撞；气体和液滴从罩体的侧面喷 罩内除靠液层高度的静压强外，还靠气体缩孔引流 射板向斜上方喷出I在罩间，喷出罩体的气体和液滴 的作用，而后者的作用大于前者，因此板上液层高度 对喷，相互碰撞；液滴回落至板面流向下游，气体绕 对CTsT的操作工况影响不显著。 过分离板上升至上层塔板。 f)节省投资，改造方便，施工周期短。采用 在塔板上，液体经过拉膜提升——破碎——碰 CTST塔板对现有塔设备进行扩产改造，可在原塔 顶——返回——喷射——互喷——分离6个步骤， 外壳、液体分布管、气体分布管及塔板支撑件均不改 在塔板至罩顶的立体空间中和气体完成传质，空间 变的条件下，仅更换塔板，即可提高50％左右的生 利用率达40％～60％。在该空间范围内，气体为连产能力，而且还能够提高塔板的分离效率。由于塔 续相，液体为分散相，即细小的液滴，在板面上液体