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“青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会
浅谈FG304型国产捻接器的使用经验
雒书华1李向东1 王建伟2
1山东德州华源生态科技有限公司 2山东德棉集团恒丰纺织有限公司
随着社会的不断进步和发展,人们对纺织产品的质量要求也越来越高,无结头纱的出现
加速了纺织产品质量的提高。我公司为提高产品在市场上的竞争力,在所有国产络筒机上全
空气捻接器,现以FG304为例浅谈一下我公司空气捻接器的使用经验。
‘
●
1使用范围及工作原理
1.1FG304型空气捻接器是适用于棉、棉型化纤及混纺中细号纱线连接的专用新型器材。
1.2FG304型空捻器由三部分组成:剪纱夹持部分、退捻捻接部分、气缸传动部分,三部分
是相互独立,联合工作的。纱线交叉放入捻接腔,.掀下手柄,活塞向下运动,腔盖闭合,夹
纱片将纱夹住,同时两侧剪刀将纱剪断,接着退捻管喷气,将纱线带入振荡器,在振荡片高
频振荡作用下纱线退捻,然后拨纱片拨纱使退捻部分在捻接腔处重合,捻接腔喷气加捻。接
着上气路闭合下气路打开,活塞上行,腔盖打开完成一次完整的接头过程。
2合理调整捻接工艺参数,确保捻接质量
2.1捻接工艺参数的优选
纱线捻接质量的可靠性和稳定性直接影响到筒子纱的质量,所以在实际生产过程中,我
们必须根据纱线的原材料、纱线号数等合理调整捻接工艺参数(退加捻时间T、退加捻气量E、
14.8
tex纱线为
捻接区长度L)并选择最佳工艺参数,以保证纱线的捻接质量。现以Modal
例说明捻接器工艺参数的优选,见表1’。
通过表1可以看出对于纤维素纤维而言方案三:捻接强力相对较稳定,捻接强力C瞄最
小,强力保留率值最大,故我们选择方案三。
2.2国产FG304捻接器工艺参数的基本调节原则 。
为保证捻接质量,.通过多次试验,我们总结了国产FG304捻接器的基本调节原则:
1如果捻接头明显细于原纱,产生原因有:a.退捻过度(捻接压力过大);b.拨纱片动
程过大,使捻接重叠部分过短;c.操作放线不到位。所以解决该种问题时,首先要查找以上
几个原因,通过减小退加捻气量E、缩短退加捻时间T、调整拨纱片动程等措施去解决。
2如果结头直径过粗或有毛羽、棉结等现象,产生原因有:a.退捻不够(捻接压力过小);
b.拨纱片动程小,使捻接重叠部分过长;c.振荡器坏:d.捻接速度过快即退加捻时间短。此
种问题会造成结头强力降低或结头脱结等,调节方法是调整增加退加捻气量E、增长退加捻
.195.
“青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会
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