注射模浇口套端面直径的确定研究.pdf

邹勇：等：注射模浇口套端面直径的确定 247 注射模浇口套端面直径的确定 邹勇 苏艳红张苗根 (成都航空职业技术学院，成都610021) 摘要现有的注射模设计资料中，均没有介绍浇口套端面直径的取值。实践证明，浇口套端面直径若超过某个 限度。浇口套就会从定模座板的配合孔中脱出。笔者以直接浇口的浇口套为例，根据帕斯卡原理，在使用较多的XS —zY一125卧式注射机注射压力下，通过理论推算，并考虑安全因素，得到其端面直径。经核算，列出了各种公称 注射量注射机浇口套端面直径的取值范围。有了该取值范围可以安全方便地确定出浇口套的端面直径，具有较强 的实用价值。 关键词 注射模浇口套端面直径注射压力 帕斯卡原理 注射模中的主流道由于处在模具与注射机高温 熔体的极大后撤力而从定模座板的配合孔中脱出， 喷嘴反复接触与碰撞的位置，比较容易损坏，所以模 如图2所示。用螺钉紧固定位圈而压紧浇口套，有 具的主流道通常宜设计成可拆卸更换的衬套，称为 时螺钉也会被拉断，如图3所示。笔者以直接浇口 浇口套(如图l所示)，以便选用优质钢材单独进行 的浇口套为例，通过理论推算，确定出其端面直径。 加工和热处理。 定模座板 型腔 a Q 嘲一Q嘲 图2浇口套D (b) (c) 图1常见浇口套形式 1问题的提出 表l是浇口套的有关设计参数。 表1浇口套的有关设计参数 序号 设计参数 设计数值 l 主浇道小端直径d／him d=dI+(1-2) 图3用螺钉固定定位圄压紧的浇口套发生后撤的现象 2 与喷嘴吻合的球半径R／mm R；RI+(1-2) 2确定浇口套端面直径的科学依据 3 球凹深度h／film h=(1／2-2／3)R或取3-5 根据帕斯卡原理，如图4所示，“加在密闭液体 4 主浇道锥角∥(。) a=2—6 5 主浇道自由长度Z／m L。60为宜 任一部位的压强，必定按其原来大小由液体向各个 6 主浇道粗糙度 Ra0．4 方向传递”。 7 球凹部位局部硬度 HRC50一55 8 与定模座板配合精度 H7／m6 9 选用材料 髑A或T10A 由表1可见，参数中唯独没有浇口套端面直径 D的数值。现有的注射模设计资料中，均未介绍确 定D值的方法。设计人员进行浇口套设计时，一般 是通过估计给出端面直径的大小。在实际生产中发 现，D值若超过某个限度，浇口套就会因型腔内塑料 图4帕斯卡原理图 248 2006年中国工程塑料加工应用技术研讨会论文集 在外力^的作用下，小活塞压强G为： 流程也均有差异，这就使得同一型腔内各处的成型 G=F。／．4l (1) 压力G形很难处处相等。 此时，面积为A：的大活塞受到了一个推力疋，其B 从以上三点来看，模内成型压力很难确定，仅能 大小为： 对其平均值作粗略的估算，其估算公式为： R=C·A2