工艺因素对电渣感应连续定向凝固过程稳定性的影响.pdfVIP

第22卷第l期 北 京 科 技 大 学 学 报 VOL22No．1 2咖年2月 J0Ⅱ珀aI scienceand ofUnivers时ofTechnoIo灯BeijiⅡg 工艺因素对电渣感应连续定向 凝固过程稳定’|’生的影响 常国威” 袁军平2’ 王自东3， 吴春京” 王新华‘， 胡汉起，， 1)北京科技大学冶盘学院，北京100083 2)『。州有色盘属研究院，广州510651 摘要研究了工艺因素对电渣感应连续定向凝固过程稳定性的影响．结果指出，固液界面位 置是衡量其稳定性的一个重要指标，工艺因素通过它对稳定性产生影响，正锥度的结晶器型腔 咀及结晶器壁内的温度分布与温度梯度是下拉法连续定向凝固稳定进行的关键． 关键词定向凝固：连续铸造：电渣重熔 2497 分类号TG 在各种连续定向凝固方法中F拉法的优点 意义的，但是下拉法连续定向凝固主要是防止 最多．但是．其凝固是在脱离结晶器的瞬间进 拉漏，当判断出固液界面位于结晶器出口时，铸 行，极易拉漏，几乎使凝固过程无法操作．尽管 锭边缘处的固液界面已经离开结晶器而出现拉 对其凝固过程的稳定性曾经进行过比较详细的 漏现象．为此定义结晶器内壁上固相与液相金 研究…，但仍解决不了根本问题．所以在这种方 属交界处为固液界面的位置． 法出现不久就被其发明人所抛弃m．针对这个问 如果固液界面位置靠近结晶器入口，则容 题．作者研制了下拉法电渣感应连续定向凝固 易出现冻死而无法牵引或拉断或结晶器内壁刮 方法”1，并对电流作用下的凝固行为进行探讨m， 伤铸锭表面的现象．如果固液界面在结晶器的 使这种新的方法重新获得应用． 出口以外，又极易拉漏．所以理想的固液界面位 连续定向凝固的稳定性包含凝固过程的稳 置应该位于结晶器内，并且接近结晶器出口处． 定性和凝固组织的稳定性．过程稳定性是组织 确定固液界面位置的常规方法是用探针直 稳定性的保证，因此过程稳定性研究显得更为 接探测，但这种方法对于电渣感应连续定向凝 重要．关于凝固组织的稳定性，将在另文报道． 固则无法使用．其原因是在该装置的上方有石 固液界面的位置反映凝固过程的稳定性， 墨电极、自耗电极、特别是有高温熔渣的存在， 工艺因素通过固液界面位置而影响其稳定性． 操作空问、探针材料均受到限制． 故本文通过工艺因素对固液界面位置的影响来 研究中采用结晶器壁内靠近结晶器内壁的 研究凝固过程的稳定性． 温度分布(结晶器壁内的温度分布容易且随时 可得)，用它与金属或合金的熔化点进行对照， 1固液界面位置的定义、理想固液 得到一个近似的固液界面位置，尽管不十分准 界面位置及确定方法 确，但仍是一个比较好的方法．其最大的特点是 可以随时对固液界面位置进行监测． 在一般的连续定向凝固方法中．固液界面 在结晶器型腔内的位置并不是。个固定的数 2实验方法 值．为了处理上的方便，仍希望能用一个固定的 实验是自制的电渣感应连续定向凝固实验