微波低温真空干燥设备在制药行业的应用研究.pdfVIP

微波低温真空干燥设备在制药行业的应用 胡天民李昱 ～、概述 微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微 波能应用设备，它jk备了微波及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空 干燥周期长、效率低的缺点，在～般物料二l二燥过程中，可比常规方法提高 工效4～lO倍。其有二|二燥产量高、质量好，加工成本低等优点，微波真空 干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科 为一体的高新技术产品，是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交 换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上，发展起来的一项新 技术、新工艺。工业化大生产中，有许多物品是不能在高温条件下进行干 燥处理的，例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中 草药材，为了保证产品质量，其二f二燥处理l!必须在低于100。C或在室温的条 件下进行，众所周知气压降低，水的沸点也降低，如在一个大气压 (101．3kpa)一F，水的沸点是100℃，|f|i在O073大气压(7．37kpa)下，水 的沸点是40℃。在真空条件下，加热物体可使物体内部水分在无升温状态 下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式 给物料提供热能。常规真空二F燥方法传热速度慢，效率低，并且温度控制 难度大。微波加热是一种辐射加热，是微波与物料直接发生作用，使其里 外同时被加热，无须通过对流或传导米传递热量，所以加热速度快，干燥 效率高，温度控制容易。 国外发达国家在八十年代时已丌始进行工业化微波真空二F燥设备丌 发，并在实际应用中取得良好的效果。法国国际微波公司用微波真空干燥 设备加工无籽葡萄二F，将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5 小时微波真空干燥，产品质量和产量都大大提高。九十年代后期我单位在 国内率先7r始研发微波真空设备，通过几年的努力，在二000年完成工 业化10KW微波真空干燥设备研制。为制药工程、生物工程、化工工程、 材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的干燥设备。 二、微波真空干燥设备的优点 1、高效 常规的真空干燥设备都采』H蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热， 加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加 热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能 在3—5分钟内将常温下的水加热到100C，避免了上述缺点，所以速度快、 效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术柱I比可提高：[效 四倍以上。 2、加热均匀 幽于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很 小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的 效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。 3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无 惯性的特点，易于即时控制，可以在40C—100C之间任意调节温度。 4、备体积小，安装维修方便 5、产-品质量好，与常规方法相比，所加：I．：的产品质量有较大幅度的提高。 6、微波具有消毒、杀菌的功效，产：-讯安全卫生。保质期长。 7、经济效益显著。 从以上介引的特点中，仃能、骅耗、提高产r浒质姑、安全卫生、设备投资 成本低等请方面即可看出其经济效觞乖I社会效黼的显著。 三、微波真空干燥设备应用在贵重药材加工中的流程图 F—回 L 四、电路控制设计 l、电路组成框图 五、 1、真空泵选择 2、物料转盘设计 3、整机热平衡设计 4、功率调节设计 六、经济效益分析’ 江西某药厂加工各种干燥设备的工艺性能、经济效益、产品质量等进 行了比较，干燥指标对比如下 项 目 动念微波干燥 喷雾干燥 蒸汽真空干燥 干燥时间 45～70分钟 3～5秒 20～45小时 干燥温度 45～60度(任意设定)进风180度50～60度(难控制) 浸膏损耗 0 2～5％ 3％以上 水 份