浆纱的毛羽及耐磨性能研讨.pdf

浆纱的毛羽及耐磨性能研究 无锡轻工大学 王鸿博 摘要：本文分析了浆纱主要质量指标，并对织制过程中的摩擦及磨损机理及其经纱的断头和分 布进行了分析。认为浆纱的毛羽和耐磨是影响可织性的关键所在。自行设计耐磨仪，对浆纱进行耐磨 测试，得出浆纱的耐磨可靠性可用威布尔分布描述。同时对浆纱毛羽进行了较详细的测试，分析了影 响浆纱毛羽的因素及其减少毛羽的相应措施。 主题词：浆纱毛羽耐磨。耐磨仪可织性 ，1．前言 对浆纱的可织性研究随着新型织机的不断采用变得日益重要。无梭织机是高速、高效、高自动化 程度的先进织机。无梭织机的工艺采用大张力、小梭口、强打纬、高速度。对织前工艺路线、设备的 配套选择；对原纱和半制品质量的要求等有着与有梭织机不同的要求。除了优选织造工艺参数以及加 强基础性管理钋，要有优良的原纱质量的保证以及织前各工序高质量的可靠保证，尤其是浆纱质量。因 此探讨浆纱的可织性显得十分重要。浆纱可织性的提高可从纱线强力增加、伸长保持、毛羽减少和耐 磨提高四个方面加以衡量。 1．1强伸度问题 增强率和减伸率是目前国内评定可级陛的主要指标，也是工厂常规试验项目。由于经纱在织机上 所受的最大张力和断裂伸长远低于经纱自身断裂强度和断裂伸长。也就是说，织造过程中的断头率与 强伸指标的相关性不大【¨，而造成断头的原因往往同其它因素有关。 1．2毛羽问题 毛羽指伸出纱体表面的纤维。短纤纱上浆的主要目的是伏贴毛羽。只有毛羽伏贴才能提高织造性 能。如果毛羽多，会使邻纱之间互相纠缠，造成开口不清，不但增加断头，而且严重影响织物质量。合 纤混纺纱尤为严重。毛羽不能伏贴的原因很多，除与原纱、络整工序有关之外，主要与上浆工序有关。 1．3耐磨问题 经纱由于开口运动而受到剧烈摩擦，同时也在织机的后梁、导棒、停经片、综、筘等处受到不断 剧烈的摩擦。因此上浆纱的表面必须尽可能地平滑，提高耐磨性能。对无梭织机而言，经纱是在高速 度。大张力下所受的磨擦。提高耐磨性能尤为重要。只有这样，才能降低断头，提高效率。 1．4关键质量指标的确定 ， 根据匕述具体分析，同时检索了国内外对浆纱质量指标分析的有关资笨靼¨，捌。我们认为：浆纱的增强、 减伸、弹性及刚度等指标不能完全反映浆纱的实际织造性能，只要浆料和配方合理确定后上述四个指标的一 般要求均能达到，可以燃四个指标只是浆纱质量的_股指标。相反，随原纱条件的改善，特别对于化纤 混纺纱，因其本身有较高的强力，不强隶通过匕浆使纱线强力提高过多，况目织机E经纱也未受如此大的作 用力，而过多的上浆会损伤纱线的弹性和伸长。因此纱线其它方面的问题必须加以考虑，如原纱伸出的毛羽， 要求上浆后毛羽伏贴是吸其重要的。所以毛羽指数的降低应作为评定经纱质最的—个重要方面。此外织造时 经纱受到反复拉伸、弯曲、摩擦的综合作用，反映在可织性可从断头原因分析，与耐磨有较大关系。增强和 113 减伸的能力在一j撇匕可用耐磨指标替代。因此谳纱的毛砸翩嘲孽搀骑冽为评定浆纱黜萤要啪标。 2浆纱的毛羽分析 2．1纱线的毛羽分布 纱线毛羽一般长短不一。根据对无锡一棉、二棉、三棉、四棉共20种纱样纱线毛羽的测试分析表 明：管纱、筒纱、浆纱各自毛羽长度的分布有较大差异。如表1所示。 表I管纱，筒纱，浆纱的毛羽分布 类 别 1．2mm 2．4ram =4mm 管 纱 80．90％ 10．20％ 3％ 筒 纱 70．75％ 20．25％ 3．5％ 浆 纱 80．85％ i0．25 1％ 从表1可以看出，络筒后，长度大于2mm的毛羽比例明显增加，长度在1．2mm的毛羽比例下降， 这是因为络筒过程的摩擦作用使部分短毛羽变成为长毛羽。浆纱后，毛羽得以伏贴，长度大于2mm的 毛羽明显减少，部分不能完全伏贴，则变成了短毛羽，长度大于4mm的长毛羽所占比侈|I极低。毛羽伏 贴越好