浅述氨合成塔进出口氨含量的分析研究.pdfVIP

2006年化肥学会年会暨氪肥行业技改经验交流会论文集 浅述氨合成塔进出口氨含量的分析 吴萍 (兖矿鲁南化肥厂山东滕州277527) 摘要：本文简述了氨合成塔进出口氨含量分析的原理、计算方法，并用物料及热量衡算的数据进行 了氨含量的校核，同时分析了进出口氨含量分析有误差的原因，指出了正确的分析方法及改进措施。 关键词：氧舍成塔氨含量误差 氨合成塔的进出口氨含量反映了氨合成塔和催化剂的使用情况，高的氨净值是氨合成系统节能的重 要手段，净值高，就可以减少循环机的负荷．降低电耗。当入口氨含量为3％时。氨净值有10％提高到 20％时，理论节电量约为176×104 以高的氨净值对氨合成系统的节能有不可低估的影响。由于氮合成系统是采用冷冻法来分离液氨，所以 其进口氨含量受冷凝温度的限制。根据生产实际，我厂的氨冷温度一般在一1～3℃，而我厂的实际分析 情况。 1 氨合成塔进出口氨含量的测定与计算 我厂合成塔进出口氨的测定方法如下： 1．1原理 根据酸碱中和反应原理，使样气连续通过已知浓度、体积的硫酸标准溶液，以甲基红为指示剂，计 算氨的百分含量。 H2S044-2NH3=(NH4)2S04 1．2试剂与材料 ml或1000ml 兰舒氏分析仪一套500 反应管数只 硫酸标准溶液0．1mot／l(1／2H2S04) 甲基红指示剂 硫酸封闭液 一般玻璃器皿 1．3测定步骤 15ml。调整分析仪的量气管封闭液至零位，把反应管进口与样气相接，反应管出口管与兰舒仪入口连 接，然后使样气缓慢通过反应瓶，进口气控制气泡5～7泡，秒，出口气控制气泡2～3泡，秒。当反应管 中的硫酸溶液有一半由红变黄时，停止通气，将反应管摇匀，如E,Sz部变色，说明终点已到·如仍有红 色，则继续通入少量气体至溶液刚变黄为止，记录残余气体体积(m1)与当时的温度a 1．4计算： ⅣV·22．1 x100 3一(1) Ⅳ矿·22．1+K==_ ～2磊礁273 其中：N—一标准硫酸溶液的当量浓度 v—一加入标准硫酸溶液的毫升数 140 2006年化肥学会年会暨氮肥行业技改经验交流会论文集 K——残余气体积毫升数 m01分子氨的毫升数 22．卜一在标准状况下，1 气体温度为20℃。 0．1×2×22．1 ×100=3．06 m舻赢五i面j2互730．1×2×22．1+150×—— 273+20 2 氨合成系统的取样点 合成塔入口氨含量的取样点 ． 在合成塔入口管线上在两管道连接处有～取样阀，阀的开度很小，然后接一减压阀，在减压阀后取 样管，取样管后用胶皮管连到分析室，进口氨含量在胶皮管口处取样。 合成塔出口氨含量的取样点 在合成塔二次出口管线上有一引压管，在引压管处连一6mm的取样阀．每次分析时，直接用球胆 取样。 3 我厂实际分析的进出口氨浓度 在2002年12月合成系统原始开车时，我们新上了合成塔入口氨的自动分析仪，在线分析一般为 3．8％～4．3％，和实际比较接近。但在今年八月进修后，发现合成塔进口氨的在线分析数值偏低，一般 小于3％，经咨询原因为原来引压室内的水进行更换所致，所以我厂的自动分析仪并不能反映合成塔的 实际达到的氮净值。 在我厂的分析中，氨冷温度一般在一1～3℃，手动分析的数值一般为2．68％～2．71％，分析值明显偏 低，而合成塔出口氨含量一般为12．9％～14．2％，同样也偏低。其原因是由于分析取样不准和分析方法 的问题。 4 用物料与热量衡算校核我厂的实际氨净值 4．1按合成塔物料平衡进行计算 根据入塔气量、产量与合成塔进出口氨含量的关系： 1